フライス盤で工作物を回転切削し、平面、溝、成形などの加工を行う。部品の精密加工や金型製作によく用いられ、精度が高く効率も優れている。

出荷前に、部品を標準に従って防錆処理し、衝撃防止の包装を行い、部品を区別しやすいように対応する部品ラベルを貼付します。

材料の表面を焼き切るか溶融させて文字を形成し、精度が高く、非接触で、金属やプラスチックなどさまざまな素材に適用可能で、操作が速く、効果は鮮明で持続します。

精度が高く、人為的な誤差の影響を受けにくい；さまざまなワークのサイズや形状に対応でき、汎用性が高い；操作が簡単でコストが低く、現場で迅速に検査でき、加工品質を確保できる。

技術者は熟練してCADソフトを操作し、正確なプログラミングを通じて加工工程の正確性と効率を確保し、生産品質を向上させ、材料の無駄を減らしています。

技術者はCNC設備を操作しており、パラメータを熟練して調整しています。 機械を確実に動かし、加工プロセスを監視して、製品の品質と精度を保証する必要があります。

経験豊富な技術者が部品の表面を精密に研磨し、部品の非常に高い精度を向上させ、表面の傷を除去します。

専用の工具を使って、部品の仕上げ処理を行い。表面を光沢があり、バリのない状態にします。

金属板を図面の要求に従ってプレスブレーキで折り曲げ成形し、角度と寸法を正確に制御して、部品の精度と強度を保証します。これは、筐体や外装などの製造に適しています。

加熱や加圧によって金属部品を一体化して接続する際には、温度と工程を正確に管理し、溶接部がしっかりして欠陥がないようにする。

研磨紙やベルトなどの工具を用いて、部品の表面を磨き、バリや酸化皮、傷などの欠陥を除去する、部品の表面仕上げを向上させる加工工程。

設定された経路に沿って材料を切断するもので、精度が高く、速度が速く、切断面が滑らかであるなどの特徴があり。

指示に従って、導線を秩序立てて配置・固定し、通電と安全を確保し、電気接続や機器の組立に使用する。

配線の規格、経路、固定を確認し、導通性、絶縁性、外観をチェックして、電気安全基準に適合していることを確認する。

フライス盤で工作物を回転切削し、平面、溝、成形などの加工を行う。部品の精密加工や金型製作によく用いられ、精度が高く効率も優れている。

出荷前に、部品を標準に従って防錆処理し、衝撃防止の包装を行い、部品を区別しやすいように対応する部品ラベルを貼付します。

材料の表面を焼き切るか溶融させて文字を形成し、精度が高く、非接触で、金属やプラスチックなどさまざまな素材に適用可能で、操作が速く、効果は鮮明で持続します。