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TECHNIK & F&E
Engineering- & F&E-Fähigkeiten
Werkzeugkonstruktion & -entwicklung
Entwicklung von Präzisions-Stufenwerkzeugen, Biegewerkzeugen und mehrstufigen Ziehwerkzeugen, um komplexe Umform- und Massenproduktionsanforderungen zu erfüllen.
Prozessentwicklung
Stanz- und Umformprozesse werden basierend auf Kundenzeichnungen, Materialien, Toleranzen und funktionalen Anforderungen entwickelt, um eine stabile Produktion zu gewährleisten.
Automatisierung & Anlagentechnik
Neue Werkzeuge und Prozesse werden durch Probeproduktion, Maßprüfung und kontinuierliche Anpassung verifiziert, bevor eine stabile Serienproduktion erreicht wird.
Erprobung & Validierung
Entwicklung und Optimierung von automatisierten Produktionsanlagen, Vorrichtungen und Montagelösungen zur Verbesserung von Effizienz, Konsistenz und Produktionsstabilität.
Fortschrittliche Fertigungsausrüstung
Präzisionsstanzung, automatisierte Inspektion und spezielle Produktionslinien unterstützen eine stabile und effiziente Massenproduktion.
Beginne mit dem Erleben
CCD-Bildinspektion
INSPEKTION
Die automatisierte Sichtprüfung hilft, das Erscheinungsbild und die Qualität von Produkten während der Massenproduktion effizient zu überprüfen.
Präzisions-Stanzausrüstung
STANZEN
Fortschrittliche Stanzausrüstung unterstützt Präzisionsumformung, Tiefziehen und stabile Großserienproduktion.
Automatisierte Inspektion & Handhabung
Integrierte Anlagen kombinieren automatische Sichtprüfung und Teilehandhabung, um Effizienz und Produktionskonsistenz zu verbessern.
AUTOMATION
Schritt 4 | Produktionsübergabe
Nach der Validierung wird der Prozess standardisiert und in eine stabile Massenproduktion mit laufender Qualitätskontrolle überführt.
Neuentwicklungsprozess für Produkte
Schritt 1 | Zeichnungsprüfung
Wir prüfen Kundenzeichnungen und Anforderungen, um den besten Produktionsansatz zu bestätigen.
Schritt 2 | Werkzeug- & Prozessdesign
Werkzeugstrukturen und Stanzprozesse werden basierend auf Material, Geometrie und Produktionsanforderungen entwickelt.
Schritt 3 | Probeproduktion & Validierung
Probeläufe, Maßprüfungen und Prozessanpassungen werden durchgeführt, um die Leistung von Produkt und Werkzeug zu verifizieren.
Ein strukturierter Entwicklungsprozess von der Zeichnungsbewertung bis zur Produktionsvalidierung.