ソリューション

ケイ素鋼板ブランキングライン（国内初号機）

　　全円固定子・回転子積層鉄心のスマート複合プレスラインは、大型・中型モーターの固定子・回転子積層鉄心ブランクの製造に使用されます。プレス材料は主に厚さ0.5mmの無方向性電磁鋼板であり、厚さ1.0mm以下の冷間圧延鋼板も一部取り扱います。

　　モーターの全円固定子・回転子積層鉄心に対し、コイル材を使用し、巻き解き、矯正、送り、せん断、材料受け取り、スタッキングを経て、高効率で高品質な自動生産を実現します。

　　電磁鋼板ブランキングラインの導入成功により、大型・中型モーター、中小型発電機、特殊・サーボモーター、新エネルギー車両用モーターの製造におけるプレス産業の自動量産ニーズを満たし、生産能力と製品品質を大幅に向上させ、企業のスマート製造推進に強力なサポートを提供します。

米国ATLAS多工程フィーダー

　　米国ATLAS多工程搬送は、当社が導入した米国ATLASのフル技術です。新しいプレス機に設置することも、旧プレス機をアップグレードして多工程プレス機に改造することも可能です。

　　ATLAS多工程搬送技術は、国内の膨大なプレス機ユーザー市場に向けた、また新たな技術革命です。新旧のユーザー様にプレス機のアップグレード改造を提供し、国内市場における異なるブランド、異なる型式のプレス機に対する汎用的なアップグレード改造の空白を埋め、お客様のコストを大幅に削減し、生産効率を向上させ、実用性に非常に優れています。お客様の短期間でのアップグレード改造に最適なソリューションを提供します。

トラックホイール全自動送料生産ライン

　　トラックホイール全自動送材ライン（国内初の製品）は、特許を出願済みです。

　　本実用新案の自動送材ラインは、トラックホイールの実際の生産工程において、厚板の送材が不安定であること、生産効率が低いこと、原材料の利用率が低いという課題を解決するために、特別に研究開発された送材ラインです。

　　この自動送材ラインは、最新の設計技術と手法を活用し、送材、プレス機、特殊機構、電気制御などを統合することで、お客様が抱える重厚板の送材不安定という課題を解決することに成功しました。

引張試験機の自動ワーク搬入・搬出

　　六軸ロボットを活用し、自動で材料を採取、直径を測定、試験機と連携して引張試験を実施し、廃材を回収、検査データを自動生成することで、無人でのバッチ検査を実現します。

ロボット自動化応用

　　高速溝切り機のロボットによるワーク搬送は、6軸ロボット＋2ステーションエンドエフェクタ、ローダー、センタリングテーブル、パレタイザを採用し、これらが一体となって高速溝切り機の生産に連携することで、固定子・回転子のケイ素鋼板製造の難題を完璧に解決し、企業の安全かつ効率的な自動化量産を支援します。

ケイ素鋼板オフセットブランキングライン

      設備用途：

      本設備の所定用途は、コイル材をシート状に切断し、それに対応するスタッキングを行うことです。

      設備工程：

      コイル材をアンコイラーにセット→コイル材を展開→板を矯正→板をブランキングプレスに送り、オフセット送りが可能→板をブランキングプレス内でシート（円形または扇形）に切断→スタッキング装置でシートを積み重ねます。（受け取りシャベルは、上部受け取りと下部吸引の両方の機能を備えています）

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