সাংহাই ইনসু টেকনোলজি কি ধরনের ফার্নেস তৈরি ও বিক্রি করে?
আমরা উচ্চ-তাপমাত্রার থার্মাল প্রসেসিং সরঞ্জাম ডিজাইন এবং তৈরি করি, যার মধ্যে রয়েছে: বক্স-টাইপ উচ্চ-তাপমাত্রার ফার্নেস, ভ্যাকুয়াম/অ্যাটমোস্ফিয়ার বক্স ফার্নেস, টিউব ভ্যাকুয়াম/অ্যাটমোস্ফিয়ার ফার্নেস, উচ্চ-তাপমাত্রার ভ্যাকুয়াম ফার্নেস (টাংস্টেন মেশ/গ্রাফাইট), ভ্যাকুয়াম হট-প্রেসিং ফার্নেস, গ্যাস প্রেসার সিন্টারিং ফার্নেস; অ্যাডভান্সড সিরামিক সরঞ্জাম (HTCC/MLCC/AlN সাবস্ট্রেট ডিবাইন্ডিং ও সিন্টারিং ফার্নেস, সিরামিক মেটালাইজেশন ফার্নেস); অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (3D প্রিন্টিং) হিট ট্রিটমেন্ট ফার্নেস (ডেন্টাল, মেডিকেল ইমপ্ল্যান্ট, অ্যারোস্পেস পার্টসের জন্য); মেটাল হিট ট্রিটমেন্ট সরঞ্জাম (ভ্যাকুয়াম অ্যানিলিং, ব্রাইট ব্রেজিং, ডিফিউশন বন্ডিং); MIM/বাইন্ডার জেটিং ডিবাইন্ডিং ও সিন্টারিং ইন্টিগ্রেটেড ফার্নেস; নতুন শক্তি উপকরণের জন্য রোটারি ফার্নেস, ইত্যাদি।
সর্বোচ্চ কত তাপমাত্রা অর্জন করা সম্ভব?
মডেলের উপর নির্ভর করে, সর্বোচ্চ তাপমাত্রা ২৪০০℃ পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে (যেমন, টাংস্টেন মেশ ভ্যাকুয়াম ফার্নেস)। সাধারণ পরিসীমা: বক্স ফার্নেস ১২০০℃–২০০০℃, HTCC/MLCC ফার্নেস ১৭০০℃/১৫০০℃, AlN সাবস্ট্রেট ফার্নেস ২৪০০℃ পর্যন্ত, ৩ডি প্রিন্টিং অ্যানিলিং ফার্নেস ১৩০০℃–১৪০০℃।
ফার্নেসগুলি কি ভ্যাকুয়াম এবং অ্যাটমোস্ফিয়ার সিন্টারিং উভয়কেই সমর্থন করতে পারে?
হ্যাঁ। আমাদের বেশিরভাগ ফার্নেস উচ্চ ভ্যাকুয়াম (10⁻⁴ Pa বা এমনকি 10⁻⁵~10⁻⁶ Pa পর্যন্ত) এবং বিভিন্ন প্রতিরক্ষামূলক পরিবেশ (N₂, Ar, H₂, N₂-H₂ মিশ্রণ) সমর্থন করে। কিছু মডেলে ভ্যাকুয়াম ডিবাইন্ডিং এবং আংশিক-চাপ ডিবাইন্ডিং মোডও রয়েছে, যেখানে মাল্টি-চ্যানেল ল্যামিনার ফ্লো গ্যাস সিস্টেম ব্যবহার করা হয়।
HTCC/MLCC ডিবাইন্ডিং এবং সিন্টারিং চুল্লির মূল সুবিধাগুলি কী কী?
ক)ইন্টিগ্রেটেড ডিবাইন্ডিং এবং সিন্টারিং – ওয়ার্কপিস স্থানান্তর এবং দূষণ দূর করে।
খ)ব্যাচ লোডিং/আনলোডিং সহজ করার জন্য লিফট-টাইপ কাঠামো।
গ)উচ্চ-বিশুদ্ধ অ্যালুমিনা ফাইবার/ফাঁপা বল ইট চেম্বার – চমৎকার তাপীয় দক্ষতা।
ঘ)Mo-La অ্যালয় বা MoSi₂ হিটিং এলিমেন্টস, ইউনিফর্ম টেম্পারেচার ফিল্ড, ±1℃ কন্ট্রোল অ্যাকুরেসি।
ঙ)HTCC, MLCC, সিরামিক মেটালাইজেশন এবং অন্যান্য ইলেকট্রনিক সিরামিক প্রক্রিয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
আপনার সরঞ্জাম কি 3D প্রিন্টেড মেটাল পার্টসের পোস্ট-প্রসেসিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?
অবশ্যই। আমরা SLM/SLS 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য উচ্চ-ভ্যাকুয়াম অ্যানিলিং চুল্লির একটি সিরিজ তৈরি করেছি, যা ডেন্টাল (CoCr, Ti6Al4V), মেডিকেল ইমপ্লান্ট (Ti অ্যালয়, CoCrMo), মহাকাশ উপাদান (Ti অ্যালয়, সুপারঅ্যালয়), সেইসাথে শিল্প টুল স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। এগুলি কার্যকরভাবে অবশিষ্ট চাপ দূর করে, অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করে।
আপনি কি কাস্টম-ডিজাইন করা ফার্নেস সরবরাহ করেন?
হ্যাঁ। আমাদের অভিজ্ঞ আর&ডি দল নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা, চেম্বারের আকার, তাপমাত্রার পরিসীমা, বায়ুমণ্ডলীয় অবস্থা এবং উৎপাদন ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে নন-স্ট্যান্ডার্ড কাস্টমাইজেশন সরবরাহ করে। আমরা প্রক্রিয়া উন্নয়ন এবং নমুনা পরীক্ষার জন্য ন্যান্টং এবং হুজোর বিশ্ববিদ্যালয় ল্যাবগুলির সাথেও সহযোগিতা করি।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা এবং অভিন্নতা কত?
সমস্ত ফার্নেস PID ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল ব্যবহার করে যার নির্ভুলতা ±১℃। মাল্টি-জোন স্বাধীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং অপ্টিমাইজড হিটার বিন্যাস চমৎকার তাপমাত্রা অভিন্নতা নিশ্চিত করে (যেমন, উচ্চ-তাপমাত্রার ভ্যাকুয়াম ফার্নেস ±৩–৫℃ অর্জন করে)।
আপনার ডিবাইন্ডিং এবং সিন্টারিং ফার্নেসগুলি কিভাবে সম্পূর্ণ বাইন্ডার অপসারণ নিশ্চিত করে?
আমরা দ্বৈত ডিবাইন্ডিং মোড (ভ্যাকুয়াম + আংশিক চাপ) মাল্টি-চ্যানেল ল্যামিনার ফ্লো গ্যাস সিস্টেমের সাথে একত্রিত করে ব্যবহার করি, যা বাইন্ডার পচন গ্যাসের অভিন্ন অপসারণ নিশ্চিত করে এবং স্থানীয় কার্বন অবশিষ্টাংশ বা ফাটল প্রতিরোধ করে। এটি MIM, HTCC, AlN সাবস্ট্রেট এবং উচ্চ পরিচ্ছন্নতা প্রয়োজন এমন অন্যান্য প্রক্রিয়ার জন্য আদর্শ।
বিক্রয়োত্তর কী কী পরিষেবা আপনারা প্রদান করেন?
আমরা ইনস্টলেশন ও কমিশনিং, অপারেটর প্রশিক্ষণ, প্রক্রিয়া সহায়তা, প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং দ্রুত ত্রুটি প্রতিক্রিয়া প্রদান করি। সাংহাইয়ে অফিস এবং ন্যান্টং ও হুজোতে ল্যাব/গবেষণা কেন্দ্র সহ, আমরা গ্রাহকদের নমুনা পরীক্ষা এবং প্রক্রিয়া উন্নয়নেও সহায়তা করি।
সাধারণ লিড টাইম কত?
স্ট্যান্ডার্ড মডেল: ৩০-৬০ দিন। কাস্টমাইজড মডেল: জটিলতার উপর নির্ভর করে প্রায় ৬০-৯০ দিন। নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে আমাদের বিক্রয় দলের সাথে যোগাযোগ করুন।
আমি কিভাবে একটি নির্বাচন সুপারিশ বা প্রযুক্তিগত প্রস্তাব পেতে পারি?
আপনি আমাদের ফোন (021-31149416 / +86 15000208243), ইমেল ([email protected]) এর মাধ্যমে অথবা আমাদের ওয়েবসাইট www.ysfurnace.com এ গিয়ে যোগাযোগ করতে পারেন। আমরা বিনামূল্যে প্রক্রিয়া পরামর্শ এবং সরঞ্জাম নির্বাচন পরিষেবা প্রদান করি।


