Produktübersicht
YSHT5PDie Vakuumrohröfen der Serie sind eine professionelle Produktionswärmebehandlungsanlage, die unser Unternehmen speziell für die Wärmebehandlung von medizinischen Führungsdrähten (wie Nitinol-Führungsdrähte, Edelstahl-Führungsdrähte usw.) entwickelt hat. Diese Anlage verwendet einen Vakuum-Form-Ofenraum aus hochreinem Aluminiumoxidfaser, der eine hervorragende Wärmedämmung und einen hohen thermischen Wirkungsgrad aufweist; die Heizelemente sind ausgewählt HRE Heizdraht (Cr20Ni80 Nickel-Chrom-Legierung) und verwendet eine ringförmige Strahlungsheizung, um effektiv eine längere Konstanttemperaturzone und eine hervorragende Temperatur gleichmäßigkeit zu gewährleisten. Das Ofenrohr kann aus Quarzglas oder Hochtemperaturlegierungsrohr gewählt werden, um unterschiedlichen Prozessatmosphären- und Temperaturanforderungen gerecht zu werden. Das vernünftige Strukturdesign macht den gesamten Produktionsprozess einfacher und zuverlässiger. Mit einer kompletten Palette von Prozess- und Ausrüstungslösungen ist YSHT5P Die Serie ist zur bevorzugten Wärmebehandlungsausrüstung für Hersteller von medizinischen Führungsdrähten und minimalinvasiven interventionellen Geräten geworden.
Technische Merkmale
Hohe Isolierung und Energieeinsparung: Ofenauskleidung aus hochreinem Aluminiumoxidfaser, vakuumgeschäumt, geringe Wärmekapazität, schnelle Aufheizung, gute Wärmedämmung, energiesparender als herkömmliche feuerfeste Ziegel30% Oben.
Ringförmige Strahlungsheizung: verwendet Cr20Ni80 HochwertigHRE Die Heizdrähte sind ringförmig angeordnet und erzeugen eine gleichmäßige Strahlungswärme auf das Ofenrohr, wodurch lokale Überhitzung vermieden und die Länge der Konstantzonen und die Temperaturhomogenität erheblich verbessert werden.
Präzises Temperaturregelsystem: Ausgestattet mit hochpräzisem PID Programmregelung, die Temperaturgenauigkeit kann bis zu ±1℃, unterstützt die Einstellung von mehrstufigen Aufheiz-, Halte- und Abkühlkurven, um die Wiederholbarkeit des Wärmebehandlungsprozesses von medizinischen Führungsdrähten zu gewährleisten.
Vakuum/Atmosphärenkompatibilität: Kann an eine Vakuumpumpe angeschlossen werden, um eine Vakuumwärmebehandlung im Ofenrohr durchzuführen, oder mit Schutz- oder Reduktionsgasen wie Stickstoff, Argon, Wasserstoff usw. beaufschlagt werden, um die Anforderungen an glatte und oxidationsfreie Führungsdrahtoberflächen zu erfüllen.
Flexible Ofenrohrauswahl: Je nach Prozesstemperatur und Atmosphärenanforderungen können Quarzrohre (transparent, hochtemperaturbeständig, beständig gegen schnelles Abkühlen und Erhitzen) oder Hochlegierungsrohre (höhere Festigkeit, beständig gegen reduzierende Atmosphäre) ausgewählt werden, um verschiedene Führungsdrahtmaterialien zu verarbeiten.
Sicherheit und Bedienkomfort: Doppelschalige luftgekühlte Struktur, niedrige Außentemperatur; ausgestattet mit Übertemperaturalarm, Hinweis auf durchgebrannten Thermodraht, Gasventilen und Manometern an beiden Enden des Ofenrohrs zur Gewährleistung der Prozesssicherheit; die Rohröfenstruktur erleichtert das schnelle Be- und Entladen von Werkstücken.
Anwendungsbereiche
Wärmebehandlung von medizinischen Führungsdrähten: Speziell für die Hochtemperatur-Formgebung, Spannungsarmglühung und Formgebung von Nitinol-Führungsdrähten (superelastisch, Formgedächtnisbehandlung), Edelstahl-Führungsdrähten, Wolframdrahtseilen usw.
Minimalinvasive Interventionelle Geräte: wie geflochtene Netze für Katheter, Stents (Edelstahl oder Nickel-Titan-Legierung) im Vakuum/Atmosphärenwärmebehandlung.
Orthopädische Implantate: Vakuumglühen oder Lösungsalterungsbehandlung für kleine orthopädische Schrauben, Marknägel usw.
Dentalinstrumente: Präzisionswärmebehandlung von Edelstahl- oder Nitinol-Dentalfeilen, Bohrern usw.
Labor und F&E: Geeignet für Kleinserienfertigung und Prozessentwicklung in Bereichen wie medizinische Metallmaterialien und Formgedächtnislegierungen.
Produktvorteile
Speziell optimiert für medizinische Führungsdrähte: Langer Konstanttemperaturzone und hoher gleichmäßiger Temperaturfeld gewährleisten den gesamten Führungsdraht (bis zu einer Länge von 500mm oder kundenspezifisch) mit konsistenter Leistung, um Unterschiede zwischen Anfang und Ende zu vermeiden.
Glatte Oberfläche, keine Oxidation: Vakuum- oder Schutzgasbehandlung, die Oberfläche des Führungsdrahts behält die metallische Grundfarbe bei und spart nachfolgende Beiz- oder Poliergänge.
Prozesssicherheit und hohe Ausbeute: Präzise Temperaturregelung und programmierbare Kurven erfüllen die strengen Anforderungen der medizinischen Industrie an die Chargenwiederholbarkeit und senken die Ausschussrate.
Einfache Bedienung, hohe Produktionseffizienz: Schnelle Abdichtung und Klemmung an beiden Enden des Ofenrohrs, schnelle Auf- und Abkühlgeschwindigkeit, kurze Zykluszeiten pro Ofen, geeignet für die Klein- und Mittelserienproduktion.
Vielseitig einsetzbar: Ein Gerät kann verschiedene Prozesse wie Vakuumglühen, atmosphärisches Schutz-Warmformen, Lösungsbehandlung usw. durchführen, was zu einer hohen Anlagenauslastung führt.
Komplette Lösung: Unser Unternehmen bietet nicht nur Geräte, sondern auch entsprechende Prozessparameter, Werkzeug- und Vorrichtungsvorschläge sowie Schulungsdienste, damit Kunden schnell in die Produktion gehen können.
