Produktübersicht
Diese Serie von Vakuum-Diffusionsschweißgeräten wurde speziell für die Hochmolekulare Diffusionsschweißtechnologie von Metall-Elektronikprodukten und Strukturteilen wie Aluminium, Rotkupfer und Edelstahl entwickelt. Das Gerät übt präzisen und kontrollierbaren Druck und Temperatur auf die Werkstücke in einer Hochvakuumumgebung aus, wodurch die Atome an der Kontaktfläche diffundieren und sich vermischen, um eine zuverlässige feste Verbindung ohne Lot und Zwischenschicht zu erreichen. Dieses Gerät zeichnet sich durch hohes Vakuum, keine flüchtige Verschmutzung, gleichmäßiges Temperaturfeld, beliebige Druckverstellung und ein vollautomatisches Steuerungssystem aus und ist besonders für die Anforderungen der Unternehmen an die massenhafte und hochkonsistente Diffusionsschweißproduktion geeignet und ist die bevorzugte Ausrüstung im Bereich der präzisen Metallverbindung.
Technische Merkmale
Hochvakuumumgebung: Hohes Grenz-Vakuum, das Oxidfilme und Gase an der Grenzfläche effektiv entfernt, die Atomdiffusion fördert und reine, dichte Schweißverbindungen erzielt.
Keine flüchtige Verschmutzung: Während des gesamten Prozesses werden kein Lot, kein Flussmittel und keine schädlichen Gase oder Rückstände erzeugt, was sowohl die Sauberkeit der Werkstücke gewährleistet als auch die Umweltanforderungen erfüllt.
Hervorragende Gleichmäßigkeit des Temperaturfeldes: Optimierte Heizungsanordnung und Mehrzonen-Temperaturregelung sorgen für eine gleichmäßige Temperaturverteilung im Ofenraum und gewährleisten eine konsistente Schweißqualität für große oder mehrere Werkstücke.
Beliebige Druckverstellung: Verwendung eines Servo- oder Hydraulikdrucksystems, der Druck ist stufenlos einstellbar und die Steuergenauigkeit ist hoch, um den Schweißanforderungen für verschiedene Materialien und Flächen gerecht zu werden und ein Zerdrücken oder schlechten Kontakt zu vermeiden.
Vollautomatisches Steuerungssystem: programmierbare Einstellung von Prozessparametern wie Temperatur, Druck, Vakuum, Zeit usw., Ein-Tasten-Bedienung, Echtzeit-Aufzeichnung von Kurven, Reduzierung des manuellen Eingriffs, Verbesserung der Chargenstabilität.
Sichere Verriegelungsschutz: Integrierter Übertemperatur-, Überdruck-, anormaler Wasserdruck-, Vakuumpumpenverriegelungs- und anderer mehrfacher Schutz, der eine sichere und zuverlässige Gerätebedienung gewährleistet.
Anwendungsbereiche
Diffusionsschweißen von Aluminium und Aluminiumlegierungs-Elektronikprodukten: wie Aluminiumgehäuse-Batteriedeckel, Kühlkörper für Leistungsmodule, Wellenleiterkomponenten usw.
Rotkupfer/Sauerstofffreie Kupferkomponenten: Für hochzuverlässige Verbindungen von Vakuum-Elektronenbauteilen, Vakuumröhrengehäusen, wassergekühlten Kupferelektroden, supraleitenden Hohlräumen usw.
Präzisionskomponenten aus Edelstahl: wie Sensor-Membranen, Miniatur-Balgkompensatoren, Gehäuse für Mess- und Regelgeräte, korrosionsbeständige Strukturteile für die chemische Industrie.
Legierungskombination: Aluminium-Kupfer, Aluminium-Edelstahl, Titan-Diffusionsschweißen von Übergangsverbindungen und Verbundbauteilen aus unterschiedlichen Materialien wie Edelstahl.
Pulvermetallurgie und Mehrschichtstruktur: Diffusionsverdichtung von vorgesinterten Metallpulverrohlingen oder die integrale Formgebung von Mikrokanalplatten und mehrschichtigen Rippenstrukturen.
Produktvorteile
Hervorragende Schweißqualität: Die Verbindung weist keine Gussstruktur, keine Poren und Einschlüsse auf, hat eine Festigkeit, die dem Grundmaterial nahekommt, und die Oberfläche ist beim Schweißen unter Vakuum glänzend und oxidationsfrei.
Geeignet für die Massenproduktion: Großer Ofenraum in Kombination mit Mehrstationen-Druckvorrichtungen ermöglicht das Schweißen mehrerer Werkstücksätze gleichzeitig; der vollautomatische Programmablauf reduziert effektiv die Stückkosten.
Breites Prozessfenster: Druck, Temperatur und Haltezeit sind unabhängig voneinander einstellbar, dasselbe Gerät kann Diffusionsschweißprozesse für eine Vielzahl von Materialien von weichem Aluminium bis zu Edelstahl abdecken.
Saubere und umweltfreundliche Werkstücke: Kein Lot und keine Reinigungsschritte erforderlich, wodurch chemische Verschmutzung vermieden wird; das geschlossene Vakuumsystem hat keine Emissionen und erfüllt die Standards für Reinräume und grüne Fertigung.
Hohe Gerätezuverlässigkeit: Entwickelt für die kontinuierliche Produktion, redundante Konfiguration von Schlüsselkomponenten, einfache Wartung; benutzerfreundliche Oberfläche, niedrige Einstiegshürde für die Bedienung.
