Produktübersicht
RMS1300-80-64 Der Vakuumlöt-Ofen der Serie wird Vakuum/Die perfekte Kombination aus Schutzgasatmosphäre und Hochtemperatur-Löten ist eine Vakuumlötmaschine, die unser Unternehmen speziell für Branchen wie Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, Edelstahl, Keramikmaterialien, Elektronikkeramik, Hartmetall und Diamantwerkzeuge entwickelt hat. Diese Maschine zeichnet sich durch eine extrem gleichmäßige Temperaturverteilung, präzise Steuerung und ein durchdachtes strukturelles Design aus. In Verbindung mit einem intelligenten Steuerungssystem macht sie den Produktionsprozess sicherer und effizienter, spart effektiv Arbeits- und Prozesskosten und verbessert die Produktqualität und Produktionseffizienz. Sie ist die ideale Wahl für moderne Präzisionslötverbindungen.
Technische Merkmale
Hochvakuum/Atmosphärenkompatibilität: Hoher Vakuumgrad kann die Anforderungen an oxidations- und kontaminationsfreies Löten erfüllen; gleichzeitig können Schutzgase wie Stickstoff und Argon zugeführt werden, um Lötprozesse für verschiedene Materialkombinationen zu ermöglichen.
Gleichmäßigkeit des Ultrahochtemperaturfeldes: Optimierte Anordnung der Heizelemente und Mehrzonen-Einzelregelungstechnologie sorgen für eine gleichmäßige Temperaturverteilung im Ofen und gewährleisten die Gleichmäßigkeit der Lötnaht bei großflächigen Werkstücken oder komplexen Baugruppen.
Präzises Temperaturregelsystem: Nimmt hochpräzise PID Regelung und intelligente Programmsteuerung an, hohe Temperaturregelgenauigkeit, kann mehrstufige Aufheiz-, Halte- und Abkühlkurven präzise ausführen, um sicherzustellen, dass das Lot gut benetzt, aber das Basismaterial nicht beschädigt wird.
Sicheres und zuverlässiges Konstruktionsdesign: Der Ofenkörper ist mit einer doppelwandigen Wasser- oder Luftkühlstruktur ausgestattet, die Außentemperatur ist niedrig; ausgestattet mit Mehrfachsicherungen wie Übertemperaturalarm, Unterdruckwarnung für Wasserdruck und Vakuumverriegelung, stabiler Betrieb.
Angemessener Ladebereich: ModellRMS1300-80-64 Bietet eine angemessene nutzbare Ofengröße, die das Platzieren von Werkstücken verschiedener Formen erleichtert, das Be- und Entladen vereinfacht und für die Massenproduktion geeignet ist.
Energieeffizient und leistungsstark: Hochwertige Isoliermaterialien und Design mit geringer Wärmekapazität sorgen für schnelles Aufheizen und gute Wärmeisolierung, was den Energieverbrauch senkt; das Schnellkühlsystem kann den Prozesszyklus verkürzen.
Anwendungsbereiche
Löten von Aluminium- und Kupferlegierungen: Vakuumlöten für Wärmetauscher in der Automobilindustrie, Klimaanlagenleitungen, elektronische Kühlkörper, Flüssigkeitskühlplatten usw. zur Erzielung von... Flussmittel saubere Verbindungen.
Löten von Edelstahl und Hochtemperaturlegierungen: Geeignet für das präzise Löten von Edelstahl-Tastaturen, Wellrohren, Sensorgehäusen usw. in der Luft- und Raumfahrt, Instrumenten und medizinischen Geräten.
Löten von Keramik und Metall: Wie die metallisierte Lötverbindung von elektronischen Keramikgehäusen mit Kovar-Legierungen und Aluminiumnitrid-Substraten mit Kupferelektroden.
Hartmetall- und Diamantprodukte: Wird zum Vakuumlöten von Diamantpartikeln mit Stahlsubstraten in Diamantbohrern, Sägeblättern und Schleifwerkzeugen verwendet, um die Haltekraft und Lebensdauer zu verbessern.
Elektronische Bauteilmontage: Wie die gasdichte Lötverbindung von Relais, Steckverbindern und Sensorgehäusen.
Produktvorteile
Verbesserung der Lötqualität und Ausbeute: Die Hochvakuumumgebung vermeidet Oxidation und Verfärbung, ein gleichmäßiges Temperaturfeld sorgt für vollständiges Schmelzen und gleichmäßiges Fließen des Lotes und verhindert Lunker, Porosität und andere Defekte.
Reduzierung der Prozesskosten: Kein Flussmittel erforderlich, wodurch der nachfolgende Reinigungsprozess entfällt; das integrierte Steuerungssystem reduziert den manuellen Eingriff und senkt die Anforderungen an die Fähigkeiten des Bedieners.
Steigerung der Produktionseffizienz: Die vernünftige Struktur erleichtert das schnelle Beladen, und das effiziente Heiz- und Kühlsystem verkürzt den Einzelofenzyklus, was für die kontinuierliche Massenproduktion geeignet ist.
Schutz der Basismaterialeigenschaften: Präzise Temperaturregelung vermeidet Überhitzungsschäden, besonders wichtig für empfindliche Materialien wie präzise Aluminiumlegierungen und elektronische Keramiken.
Vielseitig einsetzbar: Ein Gerät kann Lötverbindungen verschiedener Materialkombinationen sowie Vakuumglühen, Entgasen und andere Prozesse durchführen, starke Erweiterbarkeit.
Sicher und umweltfreundlich: Vollständig abgedichtetes Design verhindert das Austreten schädlicher Gase; kein Flussmittelverfahren reduziert die Emission chemischer Schadstoffe und entspricht den Anforderungen der grünen Fertigung.
