Quels types de fours Shanghai Yinsu Technology produit-elle et vend-elle ?
Nous concevons et fabriquons des équipements de traitement thermique à haute température, notamment : fours à haute température de type boîte, fours à boîte sous vide/atmosphère, fours tubulaires sous vide/atmosphère, fours à haute température sous vide (grille en tungstène/graphite), fours à pressage à chaud sous vide, fours de frittage sous pression de gaz ; équipements pour céramiques avancées (fours de déliantage et de frittage pour substrats HTCC/MLCC/AlN, fours de métallisation de céramiques) ; fours de traitement thermique pour la fabrication additive (impression 3D) (pour applications dentaires, implants médicaux, pièces aérospatiales) ; équipements de traitement thermique des métaux (recuit sous vide, brasage sous atmosphère contrôlée, soudage par diffusion) ; fours intégrés de déliantage et de frittage pour MIM/binder jetting ; fours rotatifs pour matériaux de nouvelle énergie, etc.
Quelle est la température maximale atteignable ?
Selon le modèle, la température maximale peut atteindre 2400℃ (par exemple, four sous vide à grille de tungstène). Gammes typiques : fours boîte 1200℃–2000℃, fours HTCC/MLCC 1700℃/1500℃, fours pour substrats AlN jusqu'à 2400℃, fours de recuit pour impression 3D 1300℃–1400℃.
Les fours peuvent-ils supporter le frittage sous vide et sous atmosphère ?
Oui. La plupart de nos fours supportent le vide poussé (jusqu'à 10⁻⁴ Pa, voire 10⁻⁵~10⁻⁶ Pa) et diverses atmosphères protectrices (N₂, Ar, H₂, mélanges N₂-H₂). Certains modèles disposent également de modes de déliantage sous vide et sous pression partielle, avec des systèmes de gaz à flux laminaire multicanaux.
Quels sont les principaux avantages des fours de déliantage et de frittage HTCC/MLCC ?
a)Déliantage et frittage intégrés – élimine le transfert et la contamination des pièces.
b)Structure à levage pour un chargement/déchargement facile par lots.
c)Chambre en fibre d'alumine/brique à bille creuse de haute pureté – excellente efficacité thermique.
d)Éléments chauffants en alliage Mo-La ou MoSi₂, champ de température uniforme, précision de contrôle de ±1℃.
e)Conçu pour le HTCC, le MLCC, la métallisation céramique et d'autres procédés de céramique électronique.
Votre équipement peut-il être utilisé pour le post-traitement de pièces métalliques imprimées en 3D ?
Absolument. Nous avons développé une série de fours de recuit sous vide poussé pour l'impression 3D SLM/SLS, couvrant les applications dentaires (CoCr, Ti6Al4V), les implants médicaux (alliages de Ti, CoCrMo), les composants aérospatiaux (alliages de Ti, superalliages), ainsi que les aciers à outils industriels et les alliages d'aluminium. Ils éliminent efficacement les contraintes résiduelles, préviennent l'oxydation et améliorent les propriétés mécaniques.
Proposez-vous des fours conçus sur mesure ?
Oui. Notre équipe R&D expérimentée fournit une personnalisation non standard basée sur des exigences de processus spécifiques, la taille de la chambre, la plage de température, les conditions atmosphériques et la capacité de production. Nous collaborons également avec des laboratoires universitaires à Nantong et Huzhou pour le développement de processus et les tests d'échantillons.
Quelle est la précision et l'uniformité du contrôle de la température ?
Tous les fours utilisent un contrôle intelligent PID avec une précision de ±1℃. Le contrôle de température indépendant multi-zones et l'agencement optimisé des éléments chauffants garantissent une excellente uniformité de température (par exemple, un four sous vide à haute température atteint ±3–5℃).
Comment vos fours de déliantage et de frittage garantissent-ils l'élimination complète du liant ?
Nous employons des modes de déliantage doubles (vide + pression partielle) combinés à un système de gaz à flux laminaire multicanal, assurant l'élimination uniforme des gaz de décomposition du liant et empêchant les résidus de carbone locaux ou les fissures. Ceci est idéal pour le MIM, le HTCC, les substrats AlN, et d'autres procédés exigeant une grande propreté.
Quels services après-vente proposez-vous ?
Nous assurons l'installation et la mise en service, la formation des opérateurs, le support de processus, la maintenance préventive et une réponse rapide aux défauts. Avec des bureaux à Shanghai et des bases de laboratoire/recherche à Nantong et Huzhou, nous aidons également les clients pour les tests d'échantillons et le développement de processus.
Quel est le délai de livraison typique ?
Modèles standards : 30 à 60 jours. Modèles personnalisés : environ 60 à 90 jours selon la complexité. Veuillez contacter notre équipe commerciale pour des cas spécifiques.
Comment puis-je obtenir une recommandation de sélection ou une proposition technique ?
Vous pouvez nous joindre par téléphone (021-31149416 / +86 15000208243), par e-mail ([email protected]), ou visiter notre site web www.ysfurnace.com. Nous offrons des services gratuits de conseil sur les procédés et de sélection d'équipements.
