Présentation du produit
YSHT02系列高真空退火炉是一款将真空/Équipement de traitement thermique professionnel intégrant la protection atmosphérique et la fusion profonde de la fonction de frittage à haute température, spécialement conçu par notre société pour3D金属打印行业(SLS/SLM) four de recuit sous vide poussé développé de manière ciblée. Cet équipement s'adresse principalement au domaine aérospatial, pour les alliages de titane, les aciers inoxydables spéciaux, etc.3D增材制造的金属材质,执行高精度的退火工艺。设备能够在热处理过程中有效消除金属打印件内部因快速凝固产生的残余应力,大幅提升材料力学性能,同时凭借严格的高真空环境,确保产品在高温处理过程中无氧化、无污染,保障零件表面光洁度与组织纯净度。此外,设备采用合理的结构及控制系统设计,使生产过程更加安全高效,有效节省人力成本、降低工艺投入成本,并显著提高生产效率。
Caractéristiques techniques
Environnement de vide poussé, évite la pollution par oxydation : le vide limite de l'équipement peut atteindre ≤8×10⁻⁵Pa,在加热全过程中严格控制真空度与氧含量,确保钛合金、不锈钢等敏感金属材料在退火后消除内应力的同时,表面无氧化、无脆化,杜绝氢脆、氧脆风险。
Haute précision de contrôle de la température, forte stabilité du processus : adoptePID智能温控调节系统,控温精度达±1°C, prend en charge le chauffage multi-segments/保温/降温曲线设定,确保工艺批次间的高度一致性,满足航空航天级产品的严苛质量要求。
Élément chauffant de haute qualité, excellentes performances à haute température : utilise des bandes d'alliage de molybdène-lanthane comme élément chauffant, la température de fonctionnement maximale peut atteindre1300°C, adapté aux divers processus de traitement thermique des alliages de titane et des aciers inoxydables spéciaux, tels que le recuit, le dégazage et la trempe.
Structure à double enveloppe à refroidissement par eau : le corps du four adopte une structure à double enveloppe à refroidissement par eau en acier inoxydable, ce qui réduit efficacement la température de la coque extérieure, améliore la sécurité d'exploitation et prolonge la durée de vie de l'équipement.
Système de protection de sécurité complet : dispose de multiples mesures de sécurité telles que l'alarme de surchauffe, la protection contre la rupture de thermocouple, la protection contre les surintensités, la surveillance du verrouillage de la pression d'eau, et un système de protection de verrouillage logique complet garantit la sécurité et la fiabilité de l'équipement pendant le fonctionnement continu à long terme.
Contrôle entièrement automatique intelligent : utilise un écran tactile+全自动PLCsystème de contrôle, interface homme-machine conviviale, démarrage en une seule touche, peut automatiquement réaliser l'ensemble du processus de mise sous vide, de chauffage, de maintien à température, de refroidissement, etc., sans nécessiter de personnel dédié, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre.
多气氛兼容:支持氮气、氩气等惰性气体保护下的退火工艺,适配不同材料对气氛环境的特殊要求。
电动锁门结构:配备电动锁门机构,操作便捷且密封可靠,确保真空腔体的气密性与安全性。
应用领域
航空航天金属3DRecuit de pièces imprimées : spécialement conçu pourSLM/SLS增材制造的钛合金(TC4、TA15等)、特种不锈钢等航空航天关键部件设计的退火工艺,有效消除3D打印过程中因快速凝固产生的残余应力,防止零件变形与开裂。
Post-traitement de composants de précision pour satellites et engins spatiaux : applicable au recuit sous vide de détente des pièces critiques fabriquées par addition telles que les squelettes d'antennes de satellites, les aubes de moteurs d'avions, les composants de systèmes de turbines, garantissant la précision dimensionnelle et la fiabilité mécanique.
Traitement thermique sous vide d'alliages de titane et d'alliages réfractaires : largement utilisé pour le recuit de détente sous vide, le traitement de dissolution solide, le dégazage et le traitement de vieillissement d'alliages de titane, d'alliages à haute température et d'autres matériaux, optimisant la microstructure du matériau et améliorant les propriétés mécaniques.
工业级3DComplément de production d'impression : en tant qu'équipement industriel3D打印行业的生产配套首选设备,满足军工、航天等高端领域对3Dles exigences strictes de traitement thermique après impression de pièces métalliques.
Traitement thermique propre pour la fabrication additive d'appareils médicaux : spécifiquement pour les implants médicaux (tels queTC4 ELI, alliages de cobalt-chrome, etc.) exigences de recuit de haute pureté, l'intérieur du four est conçu sans huile et sans poussière, garantissant que les pièces traitées répondent aux normes de propreté médicale.
产品优点
Élimine complètement les contraintes résiduelles, améliore les performances globales du matériau : grâce au processus de recuit sous vide poussé, élimine avec précision3DLes contraintes résiduelles internes des pièces imprimées en 3D générées par la fusion et la solidification rapides du laser, résolvant efficacement les problèmes de déformation et de fissuration des pièces à paroi mince complexes ; le taux d'élimination des contraintes internes des alliages de titane après recuit peut atteindre90%以上,抗拉强度稳定在860-900MPa, allongement≥15%,综合力学性能显著提升。
无氧化、无脆化,保障零件质量:深度高真空环境(≤8×10⁻⁵Pa) Élimine l'infiltration d'atomes d'impuretés tels que l'oxygène, l'azote et l'hydrogène, évitant ainsi la surface de l'alliage de titane« αcouche»Risque de fragilisation, garantissant que la surface de la pièce est brillante et propre, la microstructure est pure et dense, et la résistance à la fatigue et les performances de résistance à la corrosion sont efficacement garanties.
Structure compacte, sûre et fiable : le volume de l'équipement est raisonnablement conçu, et la double enveloppe à refroidissement par eau garantit que la température de surface du corps du four est ≤40-60°C,操作安全舒适;多重安全防护机制与严密密封设计,确保设备长期稳定运行。
Contrôle entièrement automatique, haute efficacité de production :PLC+Système de contrôle entièrement automatique à écran tactile, une seule touche pour réaliser l'ensemble du processus de mise sous vide, de chauffage, de maintien à température et de refroidissement, sans nécessiter de personnel dédié ; prend également en charge l'enregistrement complet des paramètres de processus et l'exportation des données, répondant aux normes de traçabilité de la qualité de production de qualité aérospatiale.
Économie d'énergie et réduction de la consommation, faible coût d'exploitation : la chambre du four est composée de matériaux d'isolation thermique à haute efficacité et d'une conception à double paroi refroidie par eau, avec une efficacité thermique élevée et une faible perte de chaleur. Par rapport aux équipements de recuit conventionnels traditionnels, il permet d'économiser considérablement de l'énergie et de réduire les coûts d'exploitation à long terme.
灵活扩展,适配性强:可据客户实际工况进行非标定制,灵活选配多种工作尺寸、温度范围及工艺气体配置,满足从实验室研发到工业化批量生产的多样化需求。





