Présentation du produit
Cette série de fours de dégraissage et de frittage entièrement métalliques est spécialement conçue par notre société pour le moulage par injection de poudre métallique (MIM), l'industrie de la métallurgie des poudres et le jet de liant3DImpression métallique (Binder Jetting) est un équipement intégré de dégraissage et de frittage sous vide développé par, principalement adapté aux métaux actifs tels que le titane et les alliages de titane. L'équipement adopte une structure de coque d'étanchéité double couche refroidie par eau, utilise une bande d'argent comme élément chauffant, combinée à une technologie de contrôle de température indépendante multi-zones, pour obtenir une excellente uniformité de température. Le processus de dégraissage prend en charge les modes double dégraissage sous vide et dégraissage à pression partielle. Le transport de gaz adopte une conception à flux laminaire multi-canaux, ce qui améliore l'effet d'élimination des gaz de dégraissage. Cette série d'équipements est l'équipement de choix pour le processus intégré de dégraissage et de frittage dans l'industrie de la métallurgie des poudres.
Caractéristiques techniques
Dégraissage et frittage intégrés : le dégraissage thermique (dégraissage thermique après dégraissage catalytique ou dégraissage thermique direct) et le frittage à haute température sont réalisés dans le même four, évitant la contamination par transfert, raccourcissant la chaîne de processus et améliorant l'efficacité de la production.
Boîtier d'étanchéité double couche refroidi par eau : le boîtier extérieur est refroidi par eau forcée, la température de surface est basse ; la structure d'étanchéité entièrement métallique peut supporter une pression d'atmosphère de dégraissage et un vide plus élevés, s'adaptant aux exigences strictes de l'atmosphère pour les matériaux actifs tels que les alliages de titane.
Chauffage indépendant multi-zones à bande d'argent : utilisation de bandes chauffantes en alliage d'argent, montée en température stable, bonne résistance à l'oxydation ; contrôle indépendant multi-zones, éliminant efficacement la différence de température d'une seule zone, garantissant une température uniforme globale pour les pièces de grande taille ou de forme complexe.
Dégraissage double mode (vide+Pression partielle) : dégraissage sous vide (élimination des gaz de décomposition du liant) ou dégraissage sous pression partielle (introduction d'une petite quantité de gaz inerte pour aider à l'élimination de la colle), réglable de manière flexible en fonction du type de liant, réduisant les résidus de carbone ou la formation de calamine.
Système de gaz à flux laminaire multi-canaux : le gaz s'écoule horizontalement à travers la surface de la pièce à partir de plusieurs entrées, évitant les angles morts du flux d'air, rendant l'élimination des gaz de dégraissage plus complète et l'atmosphère de frittage plus uniforme, particulièrement adaptée au traitement par lots à haute charge.
Convient pour le titane et les alliages de titane : un vide poussé et un contrôle précis de l'atmosphère peuvent inhiber efficacement l'oxydation et l'absorption d'hydrogène des alliages de titane à haute température, garantissant les propriétés mécaniques et la pureté du matériau après frittage.
Domaines d'application
Moulage par injection de poudre métallique (MIM) : applicable aux alliages de titane (Ti-6Al-4V, etc.), acier inoxydable, acier faiblement allié, etc.MIMProduction intégrée de dégraissage et de frittage de pièces.
Jet de liant3DImpression métallique : pourBJDégraissage et frittage de pièces brutes d'alliages de titane, d'alliages de cuivre, etc. formées par technologie, réalisant une densification complète tout en conservant des formes géométriques complexes.
Pièces structurelles en métallurgie des poudres : frittage de produits de métallurgie des poudres de haute précision tels que les pièces automobiles, les dispositifs médicaux, les boîtiers de montres, les montures de lunettes, etc.
Spécifique au titane et aux alliages de titane : frittage en lot de pièces en titane dans l'aérospatiale, le biomédical (implants osseux, restaurations dentaires), les équipements chimiques.
Fibres métalliques ou matériaux poreux : dégraissage et frittage de feutres de fibres métalliques, de filtres poreux, etc.
Avantages du produit
Simplification du processus de production : le dégraissage et le frittage sont réalisés en une seule étape, éliminant les étapes intermédiaires de transport et de chargement du four, réduisant l'investissement en équipement et les coûts de main-d'œuvre, et raccourcissant le cycle de livraison.
Amélioration de la qualité du dégraissage : le gaz à flux laminaire multi-canaux associé au dégraissage double mode permet une élimination plus complète du liant, réduisant les défauts de résidus de carbone, de bulles ou de fissures après frittage, particulièrement efficace pour les pièces complexes à parois minces.
Uniformité de champ de température élevée : le chauffage par bande d'argent multi-zones permet une faible différence de température dans tout le four, une bonne cohérence du taux de retrait de frittage entre les lots de pièces, améliorant le rendement.
Convient aux métaux actifs (titane) : vide poussé et capacité de contrôle multi-atmosphères, garantissant que la teneur en oxygène et en hydrogène des alliages de titane après frittage est contrôlable et que les propriétés mécaniques répondent aux normes médicales et aérospatiales.
Sécurité et propreté : la zone thermique entièrement métallique évite la pollution par la chute de poudre des matériaux d'isolation ; la structure double couche refroidie par eau et le système de verrouillage de sécurité complet (alarme de surchauffe, pression d'eau, vide, anomalie d'atmosphère) garantissent un fonctionnement fiable.
Haute efficacité de production : le processus intégré associé à une capacité de chargement raisonnable permet de traiter de grandes quantités de pièces brutes par four, adapté à la production industrielle en série.
