Sezione FAQ

Creato il 05.26

1. Che tipi di forni produce e vende Shanghai Yinsu Technology?

Progettiamo e produciamo attrezzature per trattamenti termici ad alta temperatura, tra cui: forni ad alta temperatura a scatola, forni a scatola sottovuoto/a atmosfera, forni a tubo sottovuoto/a atmosfera, forni sottovuoto ad alta temperatura (a griglia di tungsteno/grafite), forni sottovuoto a pressatura a caldo, forni a sinterizzazione a pressione di gas; attrezzature per ceramiche avanzate (forni per debinding e sinterizzazione di substrati HTCC/MLCC/AlN, forni per metallizzazione ceramica); forni per trattamento termico di produzione additiva (stampa 3D) (per odontoiatria, impianti medici, parti aerospaziali); attrezzature per trattamento termico dei metalli (ricottura sottovuoto, brasatura luminosa, brasatura per diffusione); forni integrati per debinding e sinterizzazione MIM/binder jetting; forni rotativi per nuovi materiali energetici, ecc.

La linea di prodotti di forni sottovuoto ad alta temperatura di Shanghai Yinsu Technology include forni a scatola, forni a tubo e forni a pressatura a caldo

2. Qual è la temperatura massima raggiungibile?

A seconda del modello, la temperatura massima può raggiungere fino a 2400℃ (ad esempio, forni sottovuoto con rete di tungsteno). Intervalli tipici: forni a scatola 1200℃–2000℃, forni HTCC/MLCC 1700℃/1500℃, forni per substrati AlN fino a 2400℃, forni di ricottura per stampa 3D 1300℃–1400℃.

3. I forni supportano sia la sinterizzazione sottovuoto che in atmosfera?

Sì. La maggior parte dei nostri forni supporta l'alto vuoto (fino a 10⁻⁴ Pa o anche 10⁻⁵~10⁻⁶ Pa) e varie atmosfere protettive (N₂, Ar, H₂, miscele N₂-H₂). Alcuni modelli dispongono anche di modalità di slegatura sotto vuoto e slegatura a pressione parziale, con sistemi di gas a flusso laminare multicanale.

4. Quali sono i principali vantaggi dei forni di slegatura e sinterizzazione HTCC/MLCC?

a) Slegatura e sinterizzazione integrate – elimina il trasferimento e la contaminazione del pezzo.

b) Struttura a sollevamento per un facile carico/scarico dei lotti.

c) Camera in fibra di allumina ad alta purezza/mattoni a sfera cava – eccellente efficienza termica.

d) Elementi riscaldanti in lega Mo-La o MoSi₂, campo di temperatura uniforme, precisione di controllo di ±1℃.

e) Progettato per HTCC, MLCC, metallizzazione ceramica e altri processi di ceramica elettronica.

Forno per debinding e sinterizzazione HTCC MLCC con struttura a sollevamento e controllo preciso della temperatura per la lavorazione di ceramiche elettroniche

5. La vostra attrezzatura può essere utilizzata per il post-trattamento di parti metalliche stampate in 3D?

Assolutamente. Abbiamo sviluppato una serie di forni di ricottura ad alto vuoto per la stampa 3D SLM/SLS, che coprono il settore dentale (CoCr, Ti6Al4V), gli impianti medici (leghe di Ti, CoCrMo), i componenti aerospaziali (leghe di Ti, superleghe), nonché l'acciaio per utensili industriali e le leghe di alluminio. Eliminano efficacemente le tensioni residue, prevengono l'ossidazione e migliorano le proprietà meccaniche.

Forno di ricottura ad alto vuoto per post-elaborazione di parti metalliche stampate in 3D, impianti dentali e componenti aerospaziali

6. Offrite forni progettati su misura?

Sì. Il nostro team di ricerca e sviluppo esperto fornisce personalizzazioni non standard basate su requisiti di processo specifici, dimensioni della camera, intervallo di temperatura, condizioni atmosferiche e capacità produttiva. Collaboriamo inoltre con laboratori universitari a Nantong e Huzhou per lo sviluppo di processi e test sui campioni.

7. Qual è l'accuratezza e l'uniformità del controllo della temperatura?

Tutti i forni utilizzano il controllo intelligente PID con una precisione di ±1℃. Il controllo indipendente della temperatura multizona e la disposizione ottimizzata degli elementi riscaldanti garantiscono un'eccellente uniformità della temperatura (ad esempio, i forni sottovuoto ad alta temperatura raggiungono ±3–5℃).

8. Come fanno i vostri forni di slegatura e sinterizzazione a garantire la completa rimozione del legante?

Impieghiamo modalità di slegatura doppie (vuoto + pressione parziale) combinate con un sistema di gas a flusso laminare multicanale, garantendo la rimozione uniforme dei gas di decomposizione del legante e prevenendo residui di carbonio locali o crepe. Questo è ideale per MIM, HTCC, substrati AlN e altri processi che richiedono elevata pulizia.

9. Quali servizi post-vendita offrite?

Forniamo installazione e messa in servizio, formazione degli operatori, supporto di processo, manutenzione preventiva e risposta rapida ai guasti. Con uffici a Shanghai e basi di laboratorio/ricerca a Nantong e Huzhou, assistiamo anche i clienti con test sui campioni e sviluppo di processi.

10. Qual è il tempo di consegna tipico?

Modelli standard: 30-60 giorni. Modelli personalizzati: circa 60-90 giorni a seconda della complessità. Si prega di contattare il nostro team di vendita per casi specifici.

11. Come posso ottenere una raccomandazione di selezione o una proposta tecnica?

Potete raggiungerci telefonicamente (021-31149416 / +86 15000208243), via email ([email protected]) o visitando il nostro sito web www.ysfurnace.com. Offriamo consulenza gratuita sui processi e servizi di selezione delle attrezzature.

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