Introduzione al prodotto

YSHT6PLa serie di forni per trattamento termico sottovuoto è un forno per trattamento termico di produzione appositamente sviluppato per prodotti elettronici in metallo. Questa apparecchiatura è principalmente utilizzata per il trattamento termico sottovuoto di varie piccole parti metalliche in rame, rame-berillio, acciaio inossidabile, rame bianco, cupronickel, ottone nichelato, ottone, rame rosso, bronzo, ecc., inclusi pezzi stampati, coperture schermanti, molle metalliche, rivetti, rivetti, contatti in argento, pezzi compositi argento-rame, pezzi bimetallici, contatti in rame, contatti in argento, sonde, ecc. L'apparecchiatura dispone di un sistema sottovuoto e di un sistema di riscaldamento completi, in grado di migliorare efficacemente la tenacità e la durezza dei prodotti, garantendo al contempo che la superficie del prodotto non venga ossidata durante il processo di trattamento termico. Semplificando il flusso del processo,YSHT6PLa serie rende la produzione più sicura ed efficiente, risparmiando significativamente manodopera e costi di processo, migliorando l'efficienza produttiva, ed è un'apparecchiatura ideale per il trattamento termico sottovuoto di parti metalliche elettroniche.

Caratteristiche tecniche

Ambiente di trattamento termico ad alto vuoto: dotato di un gruppo di vuoto ad alte prestazioni, il forno può raggiungere un alto grado di vuoto, evitando efficacemente l'ossidazione e lo scolorimento delle parti metalliche durante il processo di riscaldamento, mantenendo il colore metallico brillante originale.

Design uniforme del campo di temperatura: ottimizzazione della disposizione degli elementi riscaldanti e della struttura della camera del forno, abbinata a materiale isolante in fibra di allumina ad alta purezza, per ottenere una distribuzione uniforme della temperatura all'interno del forno e garantire la coerenza nell'elaborazione di lotti di pezzi.

Controllo della temperatura programmabile preciso: adotta un controllo intelligente PID e controllo a più segmenti, con elevata precisione di controllo della temperatura, che consente di impostare in modo flessibile curve di trattamento termico per diversi materiali (come invecchiamento per solubilizzazione del rame-berillio, distensione dell'acciaio inossidabile, ecc.).

Sistema di raffreddamento rapido: è possibile equipaggiare un dispositivo di raffreddamento forzato ad aria per ridurre il ciclo di processo, aumentare l'efficienza produttiva e garantire contemporaneamente la durezza e le proprietà strutturali dei pezzi.

Struttura sicura e affidabile: struttura a doppio strato sigillato del corpo del forno, dotata di allarme di sovratemperatura, interblocco sottovuoto, protezione della pressione dell'acqua e altri dispositivi di sicurezza multipli; interfaccia operativa intuitiva, che riduce il rischio di errori operativi.

Adatto alla produzione di massa: le dimensioni effettive della camera del forno sono progettate per piccoli componenti hardware, possono essere abbinate a cestelli o attrezzature multistrato per elaborare grandi lotti di pezzi alla volta, riducendo il costo unitario.

Campi di applicazione

Parti metalliche elettroniche e di comunicazione: ricottura sottovuoto o trattamento di distensione per coperture schermanti, molle metalliche, pezzi stampati, sonde, ecc., per migliorare l'elasticità e la stabilità dimensionale.

Materiali per contatti e contatti compositi: trattamento termico sottovuoto per contatti in argento, lamine composite argento-rame, contatti in rame, contatti in argento, per garantire la durezza e la conduttività dei contatti.

Parti rivettate di precisione e rivetti: trattamento sottovuoto di degasaggio e omogeneizzazione per rivetti in rame o acciaio inossidabile e componenti rivettati, per migliorare l'affidabilità della rivettatura.

Elementi termici bimetallici: trattamento termico sottovuoto di sagomatura per pezzi bimetallici e elementi di protezione termica, garantendo la coerenza delle caratteristiche di flessione.

Trattamento termico brillante per varie leghe di rame e piccole parti in acciaio inossidabile: come gusci in cupronickel, contatti in rame-berillio, terminali in ottone, elementi elastici in bronzo, ecc.

Vantaggi del prodotto

Previene efficacemente l'ossidazione e lo scolorimento: riscaldamento in ambiente sottovuoto, la superficie del pezzo è priva di scaglie di ossido e scolorimento, risparmiando i successivi processi di pre-trattamento come decapaggio, lucidatura o galvanica.

Migliora le proprietà meccaniche del prodotto: il controllo preciso della temperatura e l'ambiente sottovuoto possono sfruttare appieno il potenziale di trattamento termico del materiale, migliorando la tenacità, la durezza e l'elasticità dei pezzi, per soddisfare i rigorosi requisiti dei componenti elettronici.

Semplifica il flusso di processo: il trattamento termico sottovuoto completa la sgrassatura, il degasaggio, la solubilizzazione, l'invecchiamento o la ricottura in un'unica fase, riducendo la catena di produzione, riducendo gli investimenti in attrezzature e la rotazione dei processi.

Risparmio di manodopera e costi di processo: controllo automatico del programma, una persona può gestire più attrezzature; nessuna necessità di bombole di gas protettivo o consumo di gas, basso costo operativo a lungo termine.

Alta efficienza produttiva: rapido riscaldamento e raffreddamento e design razionale del carico, grande capacità di lotto per forno, adatto alla produzione continua di massa di hardware elettronico.

Sicuro ed ecologico: sistema sottovuoto sigillato senza emissioni di gas nocivi; nessuna atmosfera infiammabile come l'idrogeno, elevata sicurezza in officina.