Introduzione al prodotto
RMS1300-80-64 Il forno di brasatura sottovuoto di tipo "X" utilizza il vuoto/La combinazione perfetta di protezione atmosferica e processo di brasatura ad alta temperatura è un'attrezzatura di brasatura sottovuoto ad alto vuoto sviluppata appositamente dalla nostra azienda per settori quali leghe di alluminio, leghe di rame, acciaio inossidabile, materiali ceramici, ceramiche elettroniche, materiali superduri e prodotti diamantati. L'attrezzatura presenta un'uniformità del campo di temperatura estremamente elevata, una precisione di controllo accurata e un design strutturale ragionevole. In combinazione con un sistema di controllo intelligente, rende il processo di produzione più sicuro ed efficiente, risparmiando efficacemente manodopera e costi di processo, migliorando la resa del prodotto e l'efficienza produttiva, ed è una scelta ideale per le moderne connessioni di brasatura di precisione.
Caratteristiche tecniche
Alto vuoto/Compatibilità atmosferica: l'alto vuoto limite può soddisfare le esigenze di brasatura senza ossidazione e senza contaminazione; allo stesso tempo, è possibile introdurre atmosfere protettive come azoto e argon per adattarsi ai processi di brasatura di diverse combinazioni di materiali.
Uniformità del campo ad altissima temperatura: ottimizza la disposizione degli elementi riscaldanti e la tecnologia di controllo indipendente multi-zona, la distribuzione della temperatura nel forno è uniforme, garantendo la coerenza del giunto di brasatura per pezzi di grandi dimensioni o assemblaggi complessi.
Sistema di controllo preciso della temperatura: adotta un controllo PID ad alta precisione PID e controllo intelligente del programma, con elevata precisione di controllo, in grado di eseguire con precisione curve di riscaldamento, mantenimento e raffreddamento multi-segmento, garantendo una bagnatura completa della lega d'apporto senza danneggiare il materiale base.
Design strutturale sicuro e affidabile: il corpo del forno adotta una struttura a doppio strato raffreddata ad acqua o ad aria, con bassa temperatura del guscio esterno; dotato di molteplici protezioni di sicurezza come allarme di sovratemperatura, bassa pressione dell'acqua, interblocco del vuoto, ecc., per un funzionamento stabile.
Spazio di carico ragionevole: modello RMS1300-80-64 Fornisce dimensioni effettive ragionevoli del forno, facilitando il posizionamento di pezzi di varie forme, facile da caricare e scaricare, adatto alla produzione di massa.
Risparmio energetico ed alta efficienza: materiali isolanti di alta qualità e design a bassa capacità termica, riscaldamento rapido e buone prestazioni di isolamento, riducono il consumo energetico; il sistema di raffreddamento rapido può accorciare il ciclo di processo.
Campi di applicazione
Brasatura di leghe di alluminio e leghe di rame: utilizzata per la brasatura sottovuoto di scambiatori di calore automobilistici, tubazioni per aria condizionata, dissipatori di calore elettronici, piastre di raffreddamento a liquido, ecc., per ottenere una connessione senza ossidazione. flux Connessione pulita.
Brasatura di acciaio inossidabile e superleghe: adatta per la brasatura di precisione di tastiere in acciaio inossidabile, soffietti, involucri di sensori, ecc. nell'industria aerospaziale, degli strumenti e dei dispositivi medici.
Brasatura ceramica e metallica: come la sigillatura di involucri in ceramica elettronica con leghe Kovar, la connessione di brasatura metallizzata di substrati di nitruro di alluminio con elettrodi di rame, ecc.
Materiali superduri e prodotti diamantati: utilizzati per la brasatura sottovuoto di particelle di diamante con basi in acciaio in punte da trapano diamantate, lame per seghe, mole, migliorando la forza di tenuta e la durata.
Incapsulamento di componenti elettronici: come la brasatura ermetica di relè, connettori, involucri di sensori.
Vantaggi del prodotto
Migliora la qualità della brasatura e il tasso di prodotti qualificati: l'ambiente ad alto vuoto evita ossidazione e scolorimento, il campo di temperatura uniforme garantisce una fusione completa e un flusso coerente della lega d'apporto, eliminando difetti come saldature fredde e porosità.
Riduce i costi di processo: non richiede flussante, eliminando le successive operazioni di pulizia; il sistema di controllo integrato riduce l'intervento manuale, abbassando i requisiti di abilità dell'operatore.
Aumenta l'efficienza produttiva: la struttura ragionevole facilita il caricamento rapido, i sistemi di riscaldamento e raffreddamento efficienti riducono il ciclo per forno, adatti alla produzione continua in lotti.
Protegge le prestazioni del materiale base: il controllo preciso della temperatura evita danni da surriscaldamento, particolarmente critico per materiali sensibili come leghe di alluminio di precisione, ceramiche elettroniche, ecc.
Un macchinario per molteplici usi: la stessa apparecchiatura può completare la brasatura di varie combinazioni di materiali, nonché processi come ricottura ad alto vuoto, degasaggio, ecc., con forte espandibilità.
Sicuro ed ecologico: il design completamente sigillato evita la fuoriuscita di gas nocivi; il processo senza flussante riduce le emissioni di inquinanti chimici, in linea con i requisiti di produzione verde.
