상하이 인슈 테크놀로지는 어떤 종류의 로를 생산하고 판매하나요?
저온 열처리 장비, 진공/분위기 박스 퍼니스, 튜브 진공/분위기 퍼니스, 고온 진공 퍼니스(텅스텐 메쉬/흑연), 진공 핫 프레스 퍼니스, 가스 압력 소결 퍼니스, 첨단 세라믹 장비(HTCC/MLCC/AlN 기판 탈바인더 및 소결 퍼니스, 세라믹 금속화 퍼니스), 적층 제조(3D 프린팅) 열처리 퍼니스(치과, 의료 임플란트, 항공우주 부품용), 금속 열처리 장비(진공 어닐링, 브라이트 브레이징, 확산 접합), MIM/바인더 제팅 탈바인더 및 소결 통합 퍼니스, 신에너지 재료용 회전 퍼니스 등을 포함한 고온 열처리 장비를 설계 및 제조합니다.
달성 가능한 최대 온도는 얼마입니까?
모델에 따라 최대 온도는 2400℃까지 도달할 수 있습니다 (예: 텅스텐 메쉬 진공로). 일반적인 범위: 박스 로 1200℃–2000℃, HTCC/MLCC 로 1700℃/1500℃, AlN 기판 로 최대 2400℃, 3D 프린팅 어닐링 로 1300℃–1400℃.
퍼니스에서 진공 및 대기 소결을 모두 지원할 수 있습니까?
네. 저희 대부분의 퍼니스는 고진공(10⁻⁴ Pa 또는 10⁻⁵~10⁻⁶ Pa까지) 및 다양한 보호 분위기(N₂, Ar, H₂, N₂-H₂ 혼합물)를 지원합니다. 일부 모델은 진공 디바인딩 및 부분 압력 디바인딩 모드와 다중 채널 라미나 플로우 가스 시스템을 갖추고 있습니다.
HTCC/MLCC 탈바인더 및 소결로의 주요 장점은 무엇인가요?
a)통합 탈지 및 소결 – 워크피스 이동 및 오염을 제거합니다.
b)리프트 타입 구조로 배치 로딩/언로딩이 용이합니다.
c)고순도 알루미나 섬유/중공 볼 벽돌 챔버 – 우수한 열효율.
d)Mo-La 합금 또는 MoSi₂ 발열체, 균일한 온도장, ±1℃ 제어 정확도.
e)HTCC, MLCC, 세라믹 금속화 및 기타 전자 세라믹 공정을 위해 설계되었습니다.
귀사의 장비는 3D 프린팅 금속 부품의 후처리에도 사용할 수 있습니까?
물론입니다. 저희는 SLM/SLS 3D 프린팅을 위한 일련의 고진공 어닐링로를 개발했으며, 치과용(CoCr, Ti6Al4V), 의료용 임플란트(Ti 합금, CoCrMo), 항공우주 부품(Ti 합금, 초합금)뿐만 아니라 공구강 및 알루미늄 합금까지 포함합니다. 이러한 로는 잔류 응력을 효과적으로 제거하고 산화를 방지하며 기계적 특성을 향상시킵니다.
맞춤 설계된 로를 제공하나요?
네. 저희 숙련된 R&D 팀은 특정 공정 요구 사항, 챔버 크기, 온도 범위, 대기 조건 및 생산 능력에 따라 비표준 맞춤 제작을 제공합니다. 또한 난퉁 및 후저우의 대학 연구소와 협력하여 공정 개발 및 샘플 테스트를 진행합니다.
온도 제어 정확도와 균일성은 어떻게 되나요?
모든 로는 ±1℃의 정확도를 가진 PID 지능형 제어를 사용합니다. 다중 구역 독립 온도 제어 및 최적화된 히터 배열은 우수한 온도 균일성을 보장합니다 (예: 고온 진공로는 ±3–5℃ 달성).
귀사의 디바인딩 및 소결 퍼니스는 바인더의 완전한 제거를 어떻게 보장합니까?
진공 + 부분 압력의 이중 탈바인더 방식을 다중 채널 라미나 흐름 가스 시스템과 결합하여 바인더 분해 가스의 균일한 제거를 보장하고 국소 탄소 잔류물 또는 균열을 방지합니다. 이는 MIM, HTCC, AlN 기판 및 높은 청결도를 요구하는 기타 공정에 이상적입니다.
어떤 애프터서비스를 제공하시나요?
설치 및 시운전, 운영자 교육, 공정 지원, 예방 유지보수 및 신속한 장애 대응 서비스를 제공합니다. 상하이에 사무실을 두고 난통과 후저우에 실험실/연구 기지를 운영하며, 고객의 샘플 테스트 및 공정 개발도 지원합니다.
일반적인 리드 타임은 어떻게 되나요?
표준 모델: 30-60일. 맞춤형 모델: 복잡성에 따라 약 60-90일. 특정 사례에 대해서는 영업팀에 문의해 주십시오.
선택 추천 또는 기술 제안은 어떻게 받을 수 있나요?
전화(021-31149416 / +86 15000208243), 이메일([email protected]) 또는 웹사이트 www.ysfurnace.com을 통해 문의하실 수 있습니다. 무료 공정 컨설팅 및 장비 선택 서비스를 제공합니다.
