제품 소개

이 시리즈고진공 어닐링로는 금속용으로 특별히 설계된 3D 프린팅(SLS / SLM) 산업 연구 개발 주기식 열처리 장비로, 특히 의료 인체 임플란트 분야에 중점을 둡니다. 이 장비는 고진공, 분위기 통과 가능, 고온 소결 기능을 통합합니다./어닐링 공정을 통합하여, 주로 적층 제조 과정에서 발생하는 잔류 응력을 제거하고, 재료의 미세 구조를 최적화하며, 최종적으로 임플란트의 기계적 성능과 생체 적합성을 크게 향상시키는 데 사용됩니다. 

장비는 초고진공 및 깨끗한 로 내부 환경을 갖추고 있어, 열처리 과정에서 금속 분말 또는 완제품의 산화, 오염 또는 원소 휘발을 효과적으로 방지합니다. 고급 자동 제어 및 안전 보호 시스템과 결합하여,RMS1300-35-36 제품 품질을 보장하면서 효율적이고 에너지 절약적인 무인 배치 생산을 실현할 수 있으며, 고품질 금속 3D 프린팅 임플란트의 핵심 후처리 장비입니다.

기술 특징

초고진공 및 분위기 겸용 시스템:극한 진공도는 최대 6.7×10⁻⁴ Pa(빈 로, 냉간 상태), 작동 진공도가 우수합니다. 5×10⁻³ Pa。고순도 아르곤, 질소를 통과시켜 미세 정압 또는 부압 분위기에서 어닐링할 수 있으며, 다양한 금속 재료(티타늄 합금, 코발트 크롬 합금, 탄탈럼 등)의 공정 요구 사항을 충족합니다.깨끗하고 오염 없는 로 내부 설계.로 내부 벽은 고품질 스테인리스 스틸 또는 몰리브덴 금속 단열 스크린을 사용하며, 고온 탈기 처리 후 휘발성 물질 잔류물이 없습니다.가열 요소와 공작물 사이에 절연층을 설치하여 교차 오염을 방지하고 임플란트 표면의 순수성을 보장하며 의료 등급의 청결 요구 사항을 충족합니다. 

고정밀 온도 제어 및 온도 균일성:최고 사용 온도 1300℃(명목) RMS1300 모델).다중 구역 독립 가열, 연동하여 PID + 프로그램 온도 제어, 로 내부 온도 균일성 ≤ ±3℃（1000℃ 항온 구역).다단계 온도 상승 사전 설정 가능‑보온‑냉각 공정 곡선, 소결, 고용화, 시효, 응력 제거 어닐링 등 다양한 열처리 모드를 지원합니다. 

빠른 냉각 및 짧은 주기 생산:순환 가스 냉각 시스템(아르곤 강제 대류)을 장착하여 냉각 속도를 조절할 수 있으며, 자연 냉각 대비 냉각 시간을 단축합니다. 40% 이상. 단일 로 작업 주기를 효과적으로 단축하고 장비 활용률을 향상시킵니다. 

안전 및 자동 제어:전체 PLC + 터치스크린 인간-기계 인터페이스, 원터치 시작으로 사전 설정된 공정을 자동으로 실행합니다.과열, 과압, 단수, 진공 펌프 연동, 도어 상호 잠금 등 다중 안전 보호 기능을 갖추고 있으며, 이상 발생 시 자동 경보 및 압력 방출 기능이 있습니다. 공정 데이터 실시간 기록 및 지원 U 디스크로 내보내 품질 추적을 용이하게 합니다. 

견고하고 컴팩트한 구조:장비 크기 및 모델의 "35‑36”해당 유효 작업 영역 치수:φ350 mm × 360 mm(직경×깊이), 중소형 임플란트 배치 처리에 적합합니다.이중 수냉식로 쉘, 플랜지 씰은 수입 고온 불소 고무 링을 사용하여 장기간 사용해도 누기가 없습니다.

참고: 고객의 실제 작업 조건에 따라 비표준 맞춤형 시험로, 산업로를 제작할 수 있습니다.

응용 분야

의료용 인체 임플란트:티타늄 합금(Ti6Al4V、Ti‑6Al‑7Nb), 코발트 크롬 몰리브덴 합금(CoCrMo), 순수 탄탈럼, 니켈-티타늄 형상 기억 합금 등 재료의 3D 프린팅된 임플란트 후처리, 포함: 

정형외과 임플란트: 고관절 컵, 무릎 관절 트레이, 척추 유합기, 추간 유합 케이지

상처 복구: 금속판, 골수강 내 못, 골 나사 

치과 임플란트: 맞춤형 치근, 지대치

 두개악안면 복원 보철물, 인공 관절 부품 

의료 기기 및 도구:외과 수술 가이드, 정형외과용 가이드, 최소 침습 기구의 응력 제거 및 강화 처리. 

항공 우주 및 고급 산업:고진공 어닐링이 필요한 티타늄 합금, 고온 합금, 스테인리스강에 적합 3D 인쇄 부품 (이 장비는 비의료 분야의 정밀 부품 열처리에도 사용될 수 있습니다).

제품 장점

프린팅 응력의 완전한 제거:초고진공 환경에서 가열하여 효과적으로 제거할 수 있습니다. SLM 성형 과정에서 발생하는 열응력 및 상변태 응력을 제거하여 부품의 변형, 뒤틀림 또는 균열을 방지하고 치수 안정성을 향상시킵니다. 50% 이상. 

기계적 성능의 현저한 향상:처리 후 재료의 연신율, 피로 강도, 파괴 인성이 최적화되고 인장 강도는 재료 표준값 범위 내에서 안정적으로 유지되어 ISO、ASTM 임플란트의 기계적 요구 사항.

 임플란트의 생체 적합성 보장:산화, 오염, 원소 휘발이 없으며, 표면에 유해한 산화층이 형성되지 않아 후속 연마 또는 코팅이 직접 가능하며, ISO 10993 생체 적합성 표준.

공정 비용 절감, 효율성 향상:자동화된 작동으로 수작업 개입을 줄이며, 한 번에 수십 개의 소형 임플란트를 처리할 수 있습니다.빠른 냉각으로 사이클 단축, 일일 평균 처리로 증가 30% 이상.근접 순수 열처리로 후속 가공 여유량을 줄이고 불량률을 낮춥니다.

 다양한 재료 및 공정에 유연하게 적용:어닐링 외에도 진공 소결, 고용 강화, 확산 용접 등 다양한 공정을 구현할 수 있어 하나의 장비로 여러 용도로 사용 가능하며 연구 개발 및 대량 생산의 이중 요구를 충족합니다. 

안전하고 신뢰할 수 있으며 의료 생산 규정을 준수합니다:장비는 엄격하게 실행됩니다. CE、ISO 13485(선택적 인증) 관련 설계 표준을 준수하며 클린룸에 연결할 수 있어 의료 기기 생산 품질 관리 시스템 심사를 통과하기 편리합니다.