제품 개요
이 시리즈의 전 금속식 탈지 소결 통합 로는 당사에서 금속 분말 사출 성형(MIM), 분말 야금 산업 및 바인더 분사 3D 금속 프린팅(Binder Jetting) 연구 개발한 진공 탈지 소결 일체형 장비로, 주로 티타늄 및 티타늄 합금과 같은 활성 금속 재료에 적합합니다. 이 장비는 이중 수냉 밀봉 쉘 구조를 채택하고 은대를 가열 요소로 사용하여 다중 온도 구역 독립 제어 기술과 결합하여 우수한 온도 균일성을 실현합니다. 탈지 공정은 진공 탈지와 분압 탈지 이중 모드를 지원하며, 가스 이송은 다중 채널 평류식 설계를 사용하여 탈지 배기 효과를 더욱 향상시킵니다. 이 시리즈 장비는 분말 야금 산업에서 탈지 소결 일체형 공정을 위한 최적의 장비입니다.
기술 특징
탈지 및 소결 통합: 동일한 로 내에서 열 탈지(촉매 탈지 후 열 탈지 또는 직접 열 탈지)와 고온 소결을 완료하여 이송 오염을 방지하고 공정 체인을 단축하며 생산 효율을 높입니다.
이중층 수냉 밀봉 쉘: 외부는 강제 수냉되어 표면 온도가 낮습니다. 전 금속 밀봉 구조는 높은 탈지 분위기 압력 및 진공도를 견딜 수 있으며, 티타늄 합금과 같은 활성 재료의 엄격한 분위기 요구 사항에 적합합니다.
은띠 다중 온도 구역 독립 제어: 은 기반 합금 발열띠를 사용하여 승온이 안정적이고 산화 방지 성능이 우수합니다. 다중 온도 구역 독립 제어로 단일 온도 구역의 온도 편차를 효과적으로 제거하여 대형 또는 복잡한 형상의 공작물 전체 온도의 균일성을 보장합니다.
이중 모드 탈지(진공+분압): 진공 탈지(바인더 분해 가스 배출) 또는 분압 탈지(미량 불활성 가스 주입으로 배기 보조)를 선택할 수 있으며, 바인더 유형에 따라 유연하게 조절하여 잔류 탄소 또는 재 비산을 줄입니다.
다중 채널 평류식 가스 시스템: 가스가 여러 흡기구에서 수평으로 공작물 표면을 통과하여 기류 사각 지대를 방지하고, 탈지 배기를 더욱 철저하게 하며 소결 분위기를 균일하게 하여 특히 높은 적재량 배치 처리에 적합합니다.
티타늄 및 티타늄 합금에 적합: 고진공도와 정밀한 분위기 제어는 고온에서 티타늄 합금의 산화 및 수소 흡수를 효과적으로 억제하여 소결 후 재료의 기계적 성능과 순도를 보장합니다.
응용 분야
금속 분말 사출 성형(MIM): 티타늄 합금(Ti-6Al-4V 등), 스테인리스강, 저합금강 등MIM부품의 탈지 및 소결 일체형 생산.
바인더 분사 3D 금속 프린팅: 대상 BJ 기술 성형된 티타늄 합금, 구리 합금 등의 생坯을 탈지 소결하여 복잡한 기하학적 형상을 유지하면서 전밀도를 실현합니다.
분말 야금 구조 부품: 자동차 부품, 의료 기기, 시계 케이스, 안경테 등 고정밀 분말 야금 제품의 탈지 소결.
티타늄 및 티타늄 합금 전용: 항공 우주, 생체 의료(골 이식재, 치과 보철물), 화학 장비의 티타늄 부품 대량 소결.
금속 섬유 또는 다공성 재료: 금속 섬유 펠트, 다공성 필터 등의 탈지 및 소결.
제품 장점
생산 공정 간소화: 탈지와 소결을 한 단계로 완료하여 중간 운반, 로 적재 단계를 생략하고 장비 투자 및 인건비를 절감하며 납기를 단축합니다.
탈지 품질 향상: 다중 채널 평류 가스와 이중 모드 탈지를 결합하여 바인더 배출이 더욱 철저하며, 소결 후 탄소 잔류, 기포 또는 균열 결함을 줄여 복잡한 얇은 벽 부품에 특히 효과적입니다.
균일한 온도 분포: 다중 온도 구역 은대(silver belt) 가열 방식을 사용하여 전체 로 내부의 온도 편차를 줄이고, 배치된 공작물 간 소결 수축률의 일관성을 높여 생산 수율을 향상시킵니다.
활성 금속(티타늄)에 적합: 고진공 및 다중 분위기 제어 능력은 티타늄 합금 소결 후 산소, 수소 함량을 제어 가능하게 하고 기계적 성능이 의료 및 항공 표준을 충족하도록 보장합니다.
안전 및 청결: 전 금속 열 구역은 보온재 낙진 오염을 방지합니다. 이중층 수냉 구조 및 완벽한 안전 연동 시스템(과온, 수압, 진공, 분위기 이상 경보)으로 안정적인 작동을 보장합니다.
높은 생산 효율: 통합 공정과 합리적인 적재량으로 단일 로에서 대량의 생坯을 처리할 수 있어 대량 산업 생산에 적합합니다.
