제품 소개
RMS1300-80-64 형 진공 브레이징 로는 진공/이 장비는 분위기 보호와 고온 브레이징 공정을 완벽하게 결합한 것으로, 당사가 알루미늄 합금, 구리 합금, 스테인리스강, 세라믹 재료, 전자 세라믹, 초경질 재료 및 다이아몬드 제품 등 산업 분야를 위해 특별히 개발한 고진공 브레이징 장비입니다. 이 장비는 매우 높은 온도 균일도, 정밀한 제어 정확도 및 합리적인 구조 설계를 갖추고 있으며, 지능형 제어 시스템과 결합하여 생산 과정을 더욱 안전하고 효율적으로 만들고, 인력 및 공정 비용을 효과적으로 절감하며, 제품 수율 및 생산 효율을 향상시켜 현대 정밀 브레이징 연결에 이상적인 선택입니다.
기술 특징
고진공/분위기 호환성: 극한 진공도가 높아 산화 및 오염 없는 브레이징 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 동시에 질소, 아르곤 등 보호 분위기를 도입하여 다양한 재료 조합의 브레이징 공정에 적응할 수 있습니다.
초고온 균일도: 가열 요소 배치 및 다중 구역 독립 온도 제어 기술을 최적화하여 로 내부 온도 분포를 균일하게 유지하고, 대면적 부품 또는 복잡한 조립품의 브레이징 조인트 일관성을 보장합니다.
정밀 온도 제어 시스템: 고정밀 PID 조절 및 지능형 프로그램 제어를 채택하여 높은 온도 제어 정밀도를 제공하며, 다단계 승온, 보온, 강온 곡선을 정확하게 실행하여 솔더가 모재를 손상시키지 않고 충분히 습윤되도록 보장합니다.
안전하고 신뢰할 수 있는 구조 설계: 로 본체는 이중 수냉 또는 공냉 구조를 채택하여 외부 온도가 낮습니다. 과열 경보, 수압 부족, 진공 연동 등 다중 안전 보호 기능을 갖추어 안정적인 작동을 보장합니다.
합리적인 적재 공간: 모델 RMS1300-80-64 다양한 모양의 공작물을 배치하기 편리하고 적재 및 하역이 용이한 합리적인 로 내부 유효 치수를 제공하여 대량 생산에 적합합니다.
에너지 절약 및 고효율: 고품질 단열재와 낮은 열용량 설계로 신속한 가열 및 우수한 단열 성능을 제공하여 에너지 소비를 줄입니다. 빠른 냉각 시스템은 공정 주기를 단축할 수 있습니다.
응용 분야
알루미늄 합금, 구리 합금 브레이징: 자동차 열 교환기, 에어컨 배관, 전자 방열판, 액체 냉각판 등의 진공 브레이징에 사용되어 산화 없이 flux 깨끗한 연결을 실현합니다.
스테인리스강 및 고온 합금 브레이징: 항공 우주, 계측기, 의료 기기 분야의 스테인리스강 건반, 벨로우즈, 센서 하우징 등 정밀 브레이징에 적합합니다.
세라믹 및 금속 브레이징: 전자 세라믹 하우징과 코바 합금의 밀봉, 질화 알루미늄 기판과 구리 전극 등의 금속화 브레이징 연결.
초경질 재료 및 다이아몬드 제품: 다이아몬드 드릴 비트, 톱날, 연마재의 다이아몬드 입자와 강철 기판 간의 진공 브레이징에 사용되어 고정력과 수명을 향상시킵니다.
전자 부품 패키징: 릴레이, 커넥터, 센서 하우징 등의 기밀 패키징 브레이징.
제품 장점
브레이징 품질 및 수율 향상: 고진공 환경은 산화 및 변색을 방지하고, 균일한 온도 분포는 솔더가 충분히 용해되고 일관되게 흐르도록 보장하여 불량 용접, 기공 등의 결함을 제거합니다.
공정 비용 절감: 플럭스가 필요 없어 후속 세척 공정을 생략할 수 있습니다. 통합 제어 시스템은 수동 개입을 줄여 작업자의 기술 요구 사항을 낮춥니다.
생산 효율 향상: 합리적인 구조로 신속한 적재가 가능하며, 효율적인 가열 및 냉각 시스템으로 단일 로 주기를 단축하여 대량 연속 생산에 적합합니다.
모재 성능 보호: 정밀한 온도 제어는 과열 손상을 방지하며, 특히 정밀 알루미늄 합금, 전자 세라믹 등 민감한 재료에 중요합니다.
다목적: 동일한 장비로 다양한 재료 조합의 브레이징 및 고진공 어닐링, 탈기 등의 공정을 수행할 수 있어 확장성이 뛰어납니다.
안전 및 환경 보호: 완전 밀폐 설계로 유해 가스 누출을 방지합니다. 무플럭스 공정은 화학 오염 물질 배출을 줄여 녹색 제조 요구 사항을 충족합니다.
