Breve introdução ao produto
Esta série de fornalhas de desengorduramento e sinterização totalmente metálicas é especialmente projetada por nossa empresa para moldagem por injeção de pó metálico (MIM), indústria de metalurgia do pó e injeção de aglutinante 3D Impressão de metal (Binder Jetting) um equipamento integrado de desengorduramento e sinterização a vácuo desenvolvido, adequado principalmente para materiais de metal ativo como titânio e ligas de titânio. O equipamento adota uma estrutura de carcaça de vedação selada com resfriamento a água de dupla camada, usando fita de prata como elemento de aquecimento, juntamente com tecnologia de controle de temperatura independente em várias zonas, para alcançar excelente uniformidade de temperatura. O processo de desengorduramento suporta modos duplos de desengorduramento a vácuo e desengorduramento por pressão parcial, e o transporte de gás adota um design de fluxo laminar multicanal, para um melhor efeito de desengorduramento e remoção de gás. Esta série de equipamentos é o equipamento preferido para o processo integrado de desengorduramento e sinterização na indústria de metalurgia do pó.
Características técnicas
Desengorduramento e sinterização integrados: desengorduramento térmico (desengorduramento térmico após desengorduramento catalítico ou desengorduramento térmico direto) e sinterização em alta temperatura são concluídos na mesma fornalha, evitando contaminação por transferência, encurtando a cadeia de processo e melhorando a eficiência da produção.
Carcaça de vedação de resfriamento a água de dupla camada: carcaça externa com resfriamento a água forçado, temperatura superficial baixa; estrutura de vedação totalmente metálica, pode suportar alta pressão de atmosfera de desengorduramento e vácuo, adaptando-se aos rigorosos requisitos de atmosfera de materiais ativos como ligas de titânio.
Controle de temperatura independente de múltiplas zonas de aquecimento de liga de prata: utiliza tiras de aquecimento de liga de prata, aquecimento estável, boa resistência à oxidação; controle independente de múltiplas zonas de temperatura, eliminando efetivamente a diferença de temperatura de zona única, garantindo a uniformidade geral da temperatura de peças de grande porte ou de formato complexo.
Desengorduramento de modo duplo (vácuo+Pressão parcial): desengorduramento a vácuo (remoção de gases de decomposição do aglutinante) ou desengorduramento por pressão parcial (introdução de uma pequena quantidade de gás inerte para auxiliar a remoção de cola), ajustável de forma flexível de acordo com o tipo de aglutinante, reduzindo o carbono residual ou a fuligem.
Sistema de gás de fluxo laminar multicanal: O gás flui horizontalmente através da superfície da peça de vários orifícios de entrada, evitando cantos mortos de fluxo de ar, tornando a remoção de gás de desengorduramento mais completa e a atmosfera de sinterização mais uniforme, especialmente adequada para processamento em lote com alta carga.
Adequado para titânio e ligas de titânio: alto vácuo e controle preciso da atmosfera podem efetivamente inibir a oxidação e a absorção de hidrogênio de ligas de titânio em altas temperaturas, garantindo as propriedades mecânicas e a pureza do material após a sinterização.
Áreas de aplicação
Moldagem por injeção de pó metálico (MIM): Adequado para ligas de titânio (Ti-6Al-4V etc.), aço inoxidável, aço de baixa liga, etc. MIM Desengorduramento e sinterização integrados de peças.
Injeção de aglutinante 3D Impressão de metal: para BJ Desengorduramento e sinterização de peças brutas de ligas de titânio, ligas de cobre, etc. formadas tecnologicamente, alcançando densificação completa enquanto mantém formas geométricas complexas.
Peças estruturais de metalurgia do pó: Desengorduramento e sinterização de produtos de metalurgia do pó de alta precisão, como peças automotivas, instrumentos médicos, caixas de relógio, armações de óculos, etc.
Especial para titânio e ligas de titânio: Sinterização em lote de componentes de titânio em aeroespacial, biomédica (implantes ósseos, restaurações dentárias), equipamentos químicos.
Fibra metálica ou material poroso: desengorduramento e sinterização de feltro de fibra metálica, filtros porosos, etc.
Vantagens do produto
Simplificação do processo de produção: desengorduramento e sinterização concluídos em uma etapa, eliminando etapas intermediárias de transporte e carregamento da fornalha, reduzindo o investimento em equipamentos e os custos de mão de obra, e encurtando o ciclo de entrega.
Melhora a qualidade do desengorduramento: gás de fluxo laminar multicanal combinado com desengorduramento de modo duplo, a remoção do aglutinante é mais completa, reduzindo o carbono residual, bolhas ou rachaduras após a sinterização, com efeitos particularmente significativos em peças de parede fina complexas.
Alta uniformidade de campo de temperatura: O aquecimento por fita de prata em várias zonas de temperatura garante uma pequena diferença de temperatura em todo o forno, boa consistência na taxa de encolhimento de sinterização entre lotes de peças, melhorando a taxa de rendimento.
Adequado para metais ativos (titânio): alto vácuo e capacidade de controle de múltiplas atmosferas garantem que o teor de oxigênio e hidrogênio de ligas de titânio após a sinterização seja controlável, e as propriedades mecânicas atendam aos padrões médicos e aeroespaciais.
Segurança e limpeza: zona térmica totalmente metálica evita poluição por queda de pó de material de isolamento; estrutura de resfriamento a água de dupla camada e sistema de intertravamento de segurança completo (alarme de anomalia de superaquecimento, pressão de água, vácuo, atmosfera), operação confiável.
Alta eficiência de produção: processo integrado combinado com quantidade de carregamento razoável, uma fornalha pode processar grandes lotes de peças brutas, adequado para produção industrial em lote.
