Какие типы печей производит и продает компания Shanghai Yinsu Technology?
Мы проектируем и производим высокотемпературное термическое оборудование, включая: камерные высокотемпературные печи, вакуумные/атмосферные камерные печи, трубчатые вакуумные/атмосферные печи, высокотемпературные вакуумные печи (с вольфрамовой сеткой/графитовые), вакуумные печи горячего прессования, печи газостатического спекания; оборудование для производства передовой керамики (печи для удаления связующего и спекания подложек HTCC/MLCC/AlN, печи для металлизации керамики); печи для термообработки в аддитивном производстве (3D-печать) (для стоматологии, медицинских имплантатов, аэрокосмических деталей); оборудование для термообработки металлов (вакуумная закалка, яркая пайка, диффузионная сварка); интегрированные печи для удаления связующего и спекания в MIM/binder jetting; вращающиеся печи для новых энергетических материалов и т. д.
Какая максимальная достижимая температура?
В зависимости от модели, максимальная температура может достигать 2400℃ (например, вакуумная печь с вольфрамовой сеткой). Типичные диапазоны: камерные печи 1200℃–2000℃, печи для HTCC/MLCC 1700℃/1500℃, печи для подложек AlN до 2400℃, печи для отжига 3D-печати 1300℃–1400℃.
Поддерживают ли печи как вакуумный, так и атмосферный обжиг?
Да. Большинство наших печей поддерживают высокий вакуум (до 10⁻⁴ Па или даже 10⁻⁵~10⁻⁶ Па) и различные защитные атмосферы (N₂, Ar, H₂, смеси N₂-H₂). Некоторые модели также оснащены режимами вакуумной и парциально-вакуумной выгрузки связующего, с многоканальными системами ламинарного газового потока.
Каковы ключевые преимущества печей для удаления связующего и спекания HTCC/MLCC?
a) Интегрированное обезжиривание и спекание – исключает передачу заготовки и загрязнение.
b) Подъемная конструкция для легкой пакетной загрузки/выгрузки.
c) Камера из высокочистого волокна оксида алюминия/полой шаровой кирпичной кладки – отличная тепловая эффективность.
d) Нагревательные элементы из сплава Mo-La или MoSi₂, равномерное температурное поле, точность контроля ±1℃.
e) Предназначен для HTCC, MLCC, металлизации керамики и других процессов производства электронных керамических изделий.
Может ли ваше оборудование использоваться для постобработки металлических деталей, напечатанных на 3D-принтере?
Безусловно. Мы разработали серию высокотемпературных вакуумных печей для отжига для 3D-печати SLM/SLS, охватывающих стоматологию (CoCr, Ti6Al4V), медицинские имплантаты (сплавы Ti, CoCrMo), аэрокосмические компоненты (сплавы Ti, суперсплавы), а также промышленные инструментальные стали и алюминиевые сплавы. Они эффективно устраняют остаточные напряжения, предотвращают окисление и улучшают механические свойства.
Предлагаете ли вы печи, разработанные по индивидуальному заказу?
Да. Наша опытная команда исследователей и разработчиков обеспечивает нестандартную настройку на основе конкретных технологических требований, размера камеры, диапазона температур, условий атмосферы и производственных мощностей. Мы также сотрудничаем с университетскими лабораториями в Наньтуне и Хучжоу для разработки процессов и тестирования образцов.
Какова точность и равномерность контроля температуры?
Все печи используют интеллектуальное ПИД-регулирование с точностью ±1℃. Многозонное независимое управление температурой и оптимизированное расположение нагревателей обеспечивают превосходную равномерность температуры (например, высокотемпературная вакуумная печь достигает ±3–5℃).
Как ваши печи для выгрузки связующего и спекания обеспечивают полное удаление связующего?
Мы используем двойные режимы удаления связующего (вакуум + частичное давление) в сочетании с многоканальной системой ламинарного газового потока, обеспечивая равномерное удаление продуктов разложения связующего и предотвращая образование локальных углеродных остатков или трещин. Это идеально подходит для MIM, HTCC, подложек из AlN и других процессов, требующих высокой чистоты.
Какие послепродажные услуги вы предоставляете?
Мы предоставляем услуги по установке и вводу в эксплуатацию, обучению операторов, поддержке технологических процессов, профилактическому обслуживанию и оперативному устранению неисправностей. Имея офисы в Шанхае и научно-исследовательские базы в Наньтуне и Хучжоу, мы также помогаем клиентам с тестированием образцов и разработкой технологических процессов.
Каково типичное время выполнения заказа?
Стандартные модели: 30–60 дней. Индивидуальные модели: примерно 60–90 дней в зависимости от сложности. Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж для конкретных случаев.
Как получить рекомендацию по выбору или техническое предложение?
Связаться с нами можно по телефону (021-31149416 / +86 15000208243), электронной почте ([email protected]) или посетив наш веб-сайт www.ysfurnace.com. Мы предлагаем бесплатные консультации по процессам и услуги по подбору оборудования.
