产品简介
Данное изделие представляет собой периодическое высокотемпературное спекающее оборудование, специально разработанное для спекания материалов в атмосфере высокого давления азота(N₂)或氩气(Ar) под давлением. Оно широко применяется для уплотнения нитрида кремния, люминофоров, фасонных керамических конструкционных элементов и других передовых материалов. Применение давления газа от нескольких мегапаскалей до десятков мегапаскалей в процессе спекания эффективно подавляет разложение и испарение материалов при высоких температурах, значительно повышая плотность, однородность и механические свойства спеченных тел, что делает его идеальным оборудованием для производства высокоэффективной специальной керамики.
Технические характеристики
高压气氛烧结能力 工作压力范围:0.5~10 MPa(опционально более высокое давление),поддерживает инертные газы высокой чистоты, такие как азот и аргон, удовлетворяя строгие требования различных материалов к давлению и атмосфере.
高效加热与控温系统 采用石墨或钼丝加热元件,最高工作温度可达2000℃以上。多区独立控温,炉内温差小,控温精度±1℃обеспечивая единообразие партий продукции.
快速冷却结构 配备强制气流循环冷却装置,烧结完成后可快速降温,缩短生产周期,提高设备利用率。
Функции блокировки и защиты. Оснащена многоуровневой системой безопасности, включая защиту от перегрева, избыточного давления, перегрузки по току, пониженного давления воды, блокировку дверцы печи и т. д., а также автоматический сброс давления и звуковые сигналы, обеспечивая безопасность и надежность эксплуатации.
全自动周期控制 采用PLC与触摸屏人机界面,可预设升温-Выдержка-Повышение давления-скорости охлаждения и другие полные технологические кривые, обеспечивая автоматическую работу без участия оператора, а также поддерживая запись и экспорт данных.
紧凑密封炉体设计 炉体采用双层水冷结构,法兰密封面经精密加工,配合进口密封圈,长期高温高压下仍保持优异气密性。
| Рабочая зона | 400*400*1200mm | 500*500*1800mm |
| 最高温度 | 2400℃ | |
| 取样方式 | Горизонтальный боковой отбор проб | |
| 加热器 | Изостатический графит | |
| Точность контроля температуры | ±1℃ | |
| Режим контроля температуры | PID调节 | |
| Скорость нагрева | ≤20℃/min | |
| Предельный вакуум | 10Pa/5Pa | |
| 气体压力 | ≤9.8MPa | |
| 压力波动 | ≤0.2MPa | |
| 通气类型 | Инертные газы, такие как азот, аргон и т. д. | |
| Механизм блокировки дверцы | Электромеханический механизм блокировки дверцы | |
| Максимальная мощность | 80KW | 130KW |
| Система управления | 触摸屏、全自动PLCСистема управления | |
Примечание: Возможно изготовление различных нестандартных лабораторных и промышленных печей по индивидуальным требованиям заказчика.
应用领域
Производство конструкционной керамикиНитрид кремния(Si₃N₄), карбид кремния(SiC)、赛隆(Sialon)等陶瓷球、轴承滚子、切削刀具、防弹装甲板的烧结。
Функциональная керамика и люминофорыYAG、氮化物基等荧光粉材料的高压烧结,提升发光效率与热稳定性。
Специальные огнеупорные материалы. Продукты с высокими требованиями к плотности и прочности, такие как фасонная керамика, керамические композитные материалы, высокотемпературные фильтрующие элементы и т. д.
科研与新材料开发 高等院校、研究院所进行新型陶瓷、金属间化合物、非晶材料的高压气氛烧结实验。
产品优点
提升材料致密性 高压气氛有效抑制高温下晶粒异常长大及材料分解,获得接近理论密度的烧结体,气孔率低于1%。
优化机械性能 烧结后产品抗弯强度、断裂韧性、硬度显著提高,耐磨耐蚀性能增强,延长组件使用寿命。
Снижение затрат на последующую обработку. Равномерная усадка при спекании позволяет получать изделия сложной формы, близкие к конечному размеру, без необходимости значительной последующей шлифовки, что снижает производственные затраты.
工艺适应性强 灵活的温度-Давление-комбинированный режим атмосферы, позволяющий проводить исследования технологических процессов и серийное производство различных передовых керамических и порошковых металлургических материалов.
运行经济高效 快速冷却与自动化操作系统缩短单炉周期,兼之优异的保温性能,综合能耗低于同类设备15%~20%。
Безопасность и надежность. Многоуровневая система блокировки и самодиагностики неисправностей обеспечивает безопасность персонала и производственных помещений при длительной работе в условиях высоких температур и давлений.







