Краткое описание продукта

Эта серия интегрированных печей для выпарки и спекания с графитовым нагревом специально разработана нашей компанией для литья под давлением металлических порошков (MIM ), порошковая металлургия и впрыск связующего 3D Металлическая 3D-печать (Binder Jetting интегрированное оборудование для вакуумного обезжиривания и спекания, разработанное для отрасли, в основном подходящее для 304 Нержавеющая сталь,316 Нержавеющая сталь, сплавы на основе железа и другие металлические материалы. Оборудование имеет двухслойную водоохлаждаемую вакуумную корпусную конструкцию с графитовыми нагревательными элементами и технологией независимого контроля температуры в нескольких зонах для достижения превосходной равномерности температуры. Процесс обезжиривания поддерживает двойной режим вакуумного обезжиривания и обезжиривания под частичным давлением, а система подачи газа имеет многоканальную ламинарную конструкцию для лучшего эффекта обезжиривания и удаления связующего. Это оборудование является предпочтительным для интегрированного процесса обезжиривания и спекания в порошковой металлургии.

Технические характеристики

Интегрированное обезжиривание и спекание: термическое обезжиривание и высокотемпературное спекание выполняются в одной печи, что позволяет избежать загрязнения или окисления во время переноса заготовки, сократить производственный процесс и повысить эффективность.

Двухслойный водоохлаждаемый вакуумный корпус: внешний корпус с принудительным водяным охлаждением, низкая температура поверхности; герметичная конструкция обеспечивает высокий вакуум, удовлетворяя требованиям нержавеющей стали и сплавов на основе железа к низкому содержанию кислорода и азота.

Независимый контроль температуры в нескольких зонах графита: использование высокочистых графитовых нагревательных элементов, быстрая скорость нагрева, высокая эффективность радиационного теплопереноса; независимый контроль в нескольких зонах обеспечивает равномерное распределение температуры в печи, адаптируясь к заготовкам сложной формы.

Двухрежимная выпарка (вакуумная+частичное давление): Возможно вакуумное обезжиривание (быстрое удаление газов разложения связующего) или обезжиривание под частичным давлением (подача небольшого количества инертного газа для содействия массопереносу), что эффективно снижает остаточный углерод и зольность, а также предотвращает увеличение углерода после спекания.

Многоканальная система ламинарного потока газа: Газ поступает из нескольких входных отверстий и горизонтально проходит по поверхности заготовки, обеспечивая равномерное распределение атмосферы, предотвращая образование застойных зон и делая выпарку более полной, а атмосферу спекания — более чистой.

Подходит для нержавеющей стали и сплавов на основе железа: высокий вакуум и точный контроль атмосферы могут эффективно предотвратить окисление хрома, железа и других элементов, обеспечивая плотность, твердость и коррозионную стойкость спеченных деталей.

Области применения

Литье под давлением металлических порошков (MIM): подходит для 304, 316и17-4PH Нержавеющая сталь и сплавы на основе железа MIM Интегрированное производство выпарки и спекания деталей.

Впрыск связующего 3D Металлическая 3D-печать: для BJ Технологически сформированные сложные детали из нержавеющей стали и на основе железа для обезжиривания и спекания, сохраняющие высокую точность и сложную внутреннюю полостную структуру.

Порошковая металлургия конструкционных деталей: Серийная выпарка и спекание изделий из железосодержащих порошковых металлов, таких как корпуса автомобильных датчиков, компоненты медицинских приборов, детали замков, шестерни для электроинструментов и т. д.

Фильтрующие элементы из нержавеющей стали: Выпарка и спекание пористых трубок и пластин из нержавеющей стали для получения однородной пористой структуры.

Другие металлические материалы: низколегированная сталь, инструментальная сталь и т. д. для обезжиривания и спекания изделий порошковой металлургии.

Преимущества продукта

Упрощение производственного процесса: обезжиривание и спекание выполняются за один шаг, исключая промежуточные процессы и оборудование, снижая затраты на рабочую силу и оборудование, а также сокращая сроки поставки.

Превосходный эффект обезжиривания: многоканальный ламинарный газ в сочетании с вакуумом/Двухрежимная система с регулируемым давлением обеспечивает более чистое удаление связующего, уменьшая дефекты, такие как остаточный углерод, вспенивание и растрескивание, повышая выход годных изделий.

Высокая равномерность температурного поля: графитовый нагрев в нескольких зонах, хорошая однородность усадки при спекании партий заготовок, особенно подходит для производства с высокой загрузкой.

Высокая энергоэффективность: Графитовый нагревательный элемент обладает низкой тепловой инерцией, быстрым нагревом и охлаждением; герметичная и теплоизолированная конструкция печи снижает энергопотребление, что приводит к снижению затрат на серийное производство.

Хорошее качество поверхности: спекание в вакууме или защитной атмосфере, поверхность заготовки не окислена, блестящая и чистая, не требует последующей обработки кислотой или пескоструйной обработкой.

Безопасность и надежность: Двухслойная водоохлаждаемая оболочка и комплексная система блокировки безопасности (сигнализация о перегреве, низком давлении воды, вакууме и аномальной атмосфере) адаптированы для непрерывного промышленного производства.

Длительный срок службы оборудования: Графитовый нагревательный элемент и конструкция горячей зоны оптимизированы для долговечности и простоты обслуживания, а футеровочные материалы также изготовлены из коррозионностойкого высокочистого графита и композитных материалов из углеродного волокна.