Parlatma, paslanmaz çelik borunun yüzey pürüzlülüğünü azaltmak için mekanik, kimyasal veya elektrokimyasal etki kullanan ve böylece parlak ve düz bir yüzey elde eden işleme yöntemini ifade eder. Paslanmaz çelik borunun yüzeyini değiştirmek için parlatma aletleri ve aşındırıcı parçacıklar veya diğer parlatma ortamları kullanmaktır.

Paslanmaz çelik boru parlatma iki bölüme ayrılır: iç yüzey parlatma ve dış yüzey parlatma. Paslanmaz çelik boru parlatmanın çoğu mekanik parlatmadır; hassasiyet daha yüksek gerektiriyorsa elektroparlatma kullanılır.

Mekanik cilalı boruların, boru duvarının yüzey pürüzlülüğünü azaltmak ve pürüzsüz, temiz bir etki elde etmek için genellikle mekanik cilalama ile işlenmesi yasaktır. Dış yüzey, müşteri gereksinimlerine bağlı olarak haddelenmiş yüzey, parlak yüzey, 180 grit cila, 240 grit cila, 400 grit cila ve hatta daha ince olarak sağlanabilir.

Mekanik parlatma, homojen ve parlak bir görünüm sağlamak için kullanılır. İstenen yüzey kalitesini veya pürüzlülüğü elde etmek için borunun giderek daha ince aşındırıcı tanelerle taşlanmasıyla gerçekleştirilir. Borular, müşteri gereksinimlerine göre Dış ve İç Çapta çeşitli yüzey kaplamalarında sağlanabilir.

Dekoratif amaçlar için, sıhhi borularda, dış ve iç yüzeyler, boru hizmetinde biyolojik birikmeyi önlemek için pürüzsüz bir yüzey sağlayacak şekilde parlatılır. Mekanik parlatma ayrıca, istenen son yüzey kalitesinin başarıyla elde edilmesi için boruları elektroparlatmaya hazırlamak amacıyla da kullanılabilir.

Avantajlar

– yüksek parlaklık

– Səth bitişini yaxşılaşdırın, daha yaxşı səth təmizliyi

– Ürün yapışmasını azaltır

Dezavantajlar

– Parlaklık tutarlı olamaz ve kalıcı olamaz

– Korozyona karşı hassas olabilir

– Sathın mekanik dayanıklılığı zayıflar