膜分离的技术与应用
膜分离的技术与应用
膜分离设备的核心技术就是膜分离技术，分离膜是具有选择性分离功能的材料，工作原理是物理机械筛分原理，分离过程是利用膜的选择性分离机理实现料液的不同组分间的分离或有效成分浓缩的过程。
膜分离技术设备与传统的过滤不同在于：膜可以在分子范围内进行选择性地分离，膜的错流式运行工艺可以解决污染堵塞问题，是一种科学先进的分离技术和工艺。
膜分离的工艺应用开发需以物料体系特性和工艺要求为基准，结合实验开展科学验证，在解决物料精制难题的同时，还要保证工艺的可行性，并适合于工业化的清洁生产为标准。
用于超过滤、反渗透、气体渗透分离、渗析、电渗析以及液膜分离等一系列膜分离操作的设备。由于膜的构型和分离过程各具特点，设备也有多种类型。有时根据过程目的或用途，分别称为超过滤器、渗透器、渗析器、电渗析器或淡化器等，其未来发展趋势为自动化，简洁化。
膜分离设备的核心技术就是膜分离技术，分离膜是具有选择性分离功能的材料，工作原理是物理机械筛分原理，分离过程是利用膜的选择性分离机理实现料液的不同组分间的分离或有效成分浓缩的过程。
膜分离技术设备与传统的过滤不同在于：膜可以在分子范围内进行选择性地分离，膜的错流式运行工艺可以解决污染堵塞问题，是一种科学先进的分离技术和工艺。
膜分离的工艺应用开发需以物料体系特性和工艺要求为基准，结合实验开展科学验证，在解决物料精制难题的同时，还要保证工艺的可行性，并适合于工业化的清洁生产为标准。
用于超过滤、反渗透、气体渗透分离、渗析、电渗析以及液膜分离等一系列膜分离操作的设备。由于膜的构型和分离过程各具特点，设备也有多种类型。有时根据过程目的或用途，分别称为超过滤器、渗透器、渗析器、电渗析器或淡化器等，其未来发展趋势为自动化，简洁化。
应用领域
水处理：
各种生活用水、工艺用水处理，工业废水净化，适用于生产及工业的含油废水处理，水处理行业中工业水处理、工业循环冷却水净化、高纯工艺水净化、生产水处理，中水回用处理，工业废水过滤、净化等的精密过滤。
化工生产：
二次盐水过滤，碱液脱盐过滤，硝酸、硫酸过滤，化肥行业中碳酸钾的过滤等。
食品行业：
酒类、果汁、饮料的澄清、浓缩和除菌、各种食品调味剂的澄清、浓缩和除菌等。
产品中心
超纯水EDI设备
EDI又称为电去离子法，是目前比较先进的生产超纯水的方法，原水先经过双极反渗透处理后，水质中杂质的去除率在99%以上，但要想制造出超纯水，除去溶解在水中的微量元素和CO2等杂质，需要通过EDI进一步净化处理，超纯水电导率≤0.1μS/cm，特点是边再生边运行，不用停机就可再生。
中空纤维超滤膜设备
中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。中空纤维中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量比较大，截留分子量可达几千至几十万。
内置式MBR装置
MBR(膜生物反应器)一体化设备是膜分离技术与生物技术有机结合的新型水处理技术，它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池。膜生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能，使活性污泥浓度大大提高。
应用领域
应用领域
中药、植物提取
中药、植物提取
Separation and concentration of proteins and polysaccharides
蛋白质、多糖分离、浓缩
蛋白质、多糖分离、浓缩
Purification, separation, and concentration of special materials
工业废水处理
工业废水处理
Industrial wastewater treatment
高浓盐水处理
高浓盐水处理
High concentration saltwater treatment
发酵液分离、纯化
发酵液分离、纯化
Separation and purification of fermentation broth
特种物料纯化、分离、浓缩
特种物料纯化、分离、浓缩
Traditional Chinese Medicine, Plant Extracts
纯水、超纯水制备
纯水、超纯水制备
Services avaiPreparation of pure water and ultrapure waterlable online at any time
关于我们
关于我们
安徽正旺膜分离技术股份有限公司前身企业为合肥风云膜分离技术有限公司，注册成立于2006年5月，2009年成立了关联公司合肥华康环保工程有限公司，随着企业的发展需要和当地政府相关部门的要求，于2016年5月在安徽省合肥市经开区重新注册成立了安徽正旺膜分离技术有限公司，原合肥风云膜分离技术有限公司和合肥华康环保工程有限公司的所有业务随后逐步转入到安徽正旺膜分离技术有限公司。安徽正旺膜分离技术有限公司与2018 年2月份完成了股份制改造。进入了安徽省股权托管交易中心，（股份代码：700837），公司更名为安徽正旺膜分离技术股份有限公司，公司于2019年通过了国家高新技术企业认证，荣获国家高新技术企业称号。
安徽正旺膜分离技术股份有限公司是一家以膜分离技术在环保领域开发应用及设备制造为核心技术，专注于环境保护新技术，新工艺的消化吸收，研发，先进环保装备制造高新技术企业，可以提供从设计，装备制造，现场施工，运营维护等完整工艺生产链无缝衔接的专业化环保工程公司，拥有一批在环保工程应用领域具有丰富实践经验的中、高级专业技术人员。公司建有一个专业的膜分离技术应用实验中心。配备有各种试验装备，在此中心可以完成项目的前期研究和完全生产化的小试和中试试验，检测手段完备。
公司与中国科技大学，浙江大学，合肥工业大学，安徽理工大学等多所院校建立了广泛的合作。公司是安徽理工大学环境学院，合肥工业大学环境学院和生物学院的学生实习基地。
公司与国内多家大型环保公司建立了良好的合作关系，承接了很多大型环保公司的设备工程。
公司通过自身的努力，在化工，食品，药品，植物和中成药物的提取及纯化，浓缩，纯净水，各种工业废水处理，环保等领域做了大量的工作，积累了丰富的工程经验，因而可以确保我们的设备长期稳定的运行。
留下您的信息，我们将与您联系。
Company News
正旺膜分离设备助力化工冶金行业，实现物料回收再利用，降本增效绿色生产化工冶金行业生产过程中产生大量含金属离子、有机溶剂、高盐废水，传统处理方式资源浪费严重且污染环境。
安徽正旺纳滤膜、电渗析、扩散渗析设备广泛应用于酸洗废水金属回收、有机溶剂回收、高盐废水分盐、水溶性淬火剂回收等场景，实现资源循环利用与废水达标排放。
酸洗废水处理
：冷轧钢厂酸洗废水含高浓度 Fe²⁺/Fe³⁺与酸，采用 扩散渗析 + 电渗析 联用工艺，酸回收率超 85%，铁离子截留率超 95%，回收酸可直接回用于生产，减少污泥产生，降低环保成本。
有机溶剂回收
：纳滤膜用于醇类、酮
创建于08.27
正旺膜分离技术应用于生物制药行业生物制药行业对生产环境与产品纯度要求严苛，膜分离技术是药品纯化、除热原、无菌过滤的核心工艺。安徽正旺超滤膜、纳滤膜、反渗透设备广泛应用于发酵液分离纯化、蛋白质/多肽浓缩、抗生素脱盐、注射用水制备、药液无菌过滤等场景，满足GMP标准要求。
发酵液处理
：针对抗生素、氨基酸、维生素等发酵液，采用管式超滤膜设备，高效去除菌体、多糖、杂质，滤液澄清度高，有效成分截留率超95%；纳滤膜进一步浓缩脱盐，提升产品纯度，降低后续结晶能耗。
注射用水制备
：采用反渗透+EDI超纯水设备，去除
创建于08.27
膜分离设备在环保水处理中的应用水资源短缺与工业废水治理压力，是当前工业发展面临的重要挑战。安徽正旺膜分离设备（陶瓷膜、管式超滤膜、MBR 装置、反渗透设备等）针对不同行业废水特性，打造高效处理工艺，广泛应用于工业废水处理、市政给水净化、污水深度回用、高浓盐水处理、垃圾渗滤液处理等场景。
工业废水处理
：针对化工、电镀、印染、石油石化等高污染废水，采用 陶瓷膜 + 纳滤 + 反渗透 组合工艺，高效去除重金属、有机物、悬浮物、油类污染物，废水回收率超 90%，助力企业实现 近零排放 。例如印染废水处理中，纳滤膜可精准截留染
创建于08.27
膜浓缩设备应用于食品饮料：精准澄清浓缩，保留品质提升价值食品饮料行业对产品纯度、风味、营养保留要求极高，传统热浓缩工艺易导致营养流失、风味破坏。安徽正旺膜分离设备（超滤膜、纳滤膜）采用常温物理分离技术，广泛应用于乳制品加工、果汁 / 饮料澄清、酿酒工业、植物提取、明胶浓缩等场景，实现产品品质与生产效率双提升。
乳制品加工
：利用超滤膜分离牛奶中蛋白与乳糖，浓缩乳清蛋白、回收酪蛋白，无需高温处理，避免蛋白变性，提升产品纯度与收率；同时可实现乳清分级与脱盐，提升副产品附加值。
果汁 / 饮料澄清
：陶瓷膜设备用于苹果汁、橙汁、葡萄酒、啤酒等澄清处理，高效
创建于08.27
安徽正旺膜分离技术股份有限公司的企业实力一、品牌积淀：二十年深耕膜技术，本土化老牌实力企业
安徽正旺膜是国内较早一批专注膜分离、膜浓缩、膜过滤成套技术研发与工程落地的高新技术企业，品牌发展溯源至2006年，历经多次产业升级与主体规范化运营，深耕膜技术领域近20年。企业总部坐落于合肥经开区，整合原合肥风云膜分离、合肥华康环保多年技术与工程资源，形成集设备研发、智能制造、工艺定制、工程安装、全周期运维于一体的全产业链运营模式，是华东地区极具规模与落地经验的专业膜系统解决方案服务商。
区别于行业新晋厂商，正旺膜长期聚焦工业非标复杂工况，不局
创建于08.27
产学研协同破局工业分离痛点，安徽正旺膜打造本土化膜分离解决方案 当前国内膜分离、膜浓缩产业进入高速增长阶段，2025 年国内膜浓缩市场规模达 128.6 亿元，同比增长 14.3%。在绿色制造、工业资源化政策推动下，膜技术广泛应用于医药提取、食品加工、化工母液回收、工业水处理领域。但行业普遍面临膜元件易污堵、运维成本高，高端成套设备依赖进口，复杂工况工艺适配难，实验室工艺难以工业化放大等痛点，制约众多生产企业提质降耗。
深耕膜工程领域多年的安徽正旺膜，专注膜过滤、膜分离、膜浓缩成套装备研发、定制与运维，覆盖陶瓷膜、超滤、纳滤、反渗透、MBR 等全
创建于08.27
安徽正旺膜分离技术股份有限公司介绍安徽正旺膜分离技术股份有限公司前身企业为合肥风云膜分离技术有限公司，注册成立于2006年5月，2009年成立了关联公司合肥华康环保工程有限公司，随着企业的发展需要和当地政府相关部门的要求，于2016年5月在安徽省合肥市经开区重新注册成立了安徽正旺膜分离技术有限公司，原合肥风云膜分离技术有限公司和合肥华康环保工程有限公司的所有业务随后逐步转入到安徽正旺膜分离技术有限公司。安徽正旺膜分离技术有限公司与2018 年2月份完成了股份制改造。进入了安徽省股权托管交易中心，（股份代码：700837），公司更
创建于08.27
安徽正旺膜分离技术：专业膜分离解决方案提供商安徽正旺膜分离技术有限公司专注膜分离技术研发、陶瓷膜设备制造与膜过滤系统集成，拥有一批在膜分离技术各种工程应用领域具有丰富实践经验的中、高级专业技术人员， 现有职工25人。技术人员9人，其中高级职称2人，中级职称5人，硕士研究生2人，技术工人12人。公司建有一个专业的膜分离技术应用实验中心，配有各种试验装备十几套，在此中心可以完成项目的前期研究和完全生产化的小试和中试试验，检测手段完备。可根据客户行业特性、物料特性与处理需求，提供从方案设计、设备制造、安装调试到运维培训的一站式服务。
公司核心产
创建于08.27
安徽正旺膜分离技术股份有限公司介绍
安徽正旺膜分离技术股份有限公司前身企业为合肥风云膜分离技术有限公司，注册成立于2006年5月，2009年成立了关联公司合肥华康环保工程有限公司，随着企业的发展需要和当地政府相关部门的要求，于2016年5月在安徽省合肥市经开区重新注册成立了安徽正旺膜分离技术有限公司，原合肥风云膜分离技术有限公司和合肥华康环保工程有限公司的所有业务随后逐步转入到安徽正旺膜分离技术有限公司。安徽正旺膜分离技术有限公司与2018 年2月份完成了股份制改造。进入了安徽省股权托管交易中心，（股份代码：700837），公
创建于03.26
污水处理MBR设备
mbr废水处理设备属于污水处理技术领域。该装置结构简单，设备集成度高，可以适应分散式污水处理。一种mbr污水处理设备，包括：在箱体中依次设置有反应室和沉淀室；连接到反应室一端的进水管；固定在反应室内的MABR污水处理机；与反应室和沉淀室之间的溢流口连通；与沉淀室连接的出水管；MABR污水处理机进气口通过管道与风机相连。
环状兼氧MBR膜生物反应器处理生活污水达到一级A级标准，无污泥、不堵塞。
1.一种具有以下特征的mbr污水处理设备：
(1)箱体(1)，内依次设置反应室(2)和
创建于03.26
纳滤膜分离脱盐浓缩设备
纳滤膜分离脱盐浓缩设备
膜分离过程是一个高效、环保的分离过程，它在物理、化学和生物性质上可呈现出各种各样的特性，具有较多的优势。纳滤膜提纯脱盐和分盐是新型分子级分离技术，可选择适当的分离过程，可替代传统的分离与过滤方法。
纳滤膜分离脱盐浓缩设备特点：
过滤精度高：可以做到将相对分子量为几千甚至几百的物质分离(相对的颗粒大小为纳米级)。
能耗低：因为大多数膜分离过程都不发生相的变化，相变化的潜热是很大的。
工作温度低：多数膜分离过程的工作温度在室温附近。
品质稳定性好：膜设备本身没有运动的部件
创建于03.26
膜过滤技术
膜过滤技术是指以压力为推动力的膜分离技术又称为膜过滤技术，它是深度水处理的一种高级手段。在一定的压力下，当原液流过膜表面时，膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的分离和浓缩的目的。
创建于03.26
膜分离设备的技术与应用
膜分离设备的核心技术就是膜分离技术，分离膜是具有选择性分离功能的材料，工作原理是物理机械筛分原理，分离过程是利用膜的选择性分离机理实现料液的不同组分间的分离或有效成分浓缩的过程。膜分离技术设备与传统的过滤不同在于：膜可以在分子范围内进行选择性地分离，膜的错流式运行工艺可以解决污染堵塞问题，是一种科学先进的分离技术和工艺。
膜分离的工艺应用开发需以物料体系特性和工艺要求为基准，结合实验开展科学验证，在解决物料精制难题的同时，还要保证工艺的可行性，并适合于工业化的清洁生产为标准。
创建于03.26
工业污水处理的流程
工业污水处理生产过程中，许多工厂产生并排放工业污水，其中有些废水可能为污染废水，有些可能为废液。在一定程度上讲，工业污水的产生是不可避免的，作为企业自然需要作为企业主动承担通过相应的工业废水处理来减少工业废水对社会环境的影响。那一般的工业废水处理流程是什么呢？
当前普通工业废水处理工艺主要有：
1.若为除油脱脂废水，可在气浮前适当加入CaCl2破乳剂，以除去乳化油。在较高的COD浓度下，可先进行厌氧生物化学处理，如处理效果不佳，可采用好氧生化。对工业污水的具体处理可
创建于03.26
反渗透设备离线清洗
反渗设备离线清洗条件：
1.反渗透膜元件的污染符合严重污染的标准；
2.通过在线清洗反渗透系统达不到系统等级标准；
3.由于供水量不足，水处理系统无法在线进行清洁，或者没有在线清洗设备：
4.反渗透污染种类较复杂，易通过在线清洗造成交叉污染；
5.一套膜片系统并不是每个膜片组件都需要脱机清洗，可以根据单支反渗透膜的评估测试对其进行筛选。
RO设备脱
创建于03.26
反渗透设备反渗透膜
一、纯水设备反渗透膜
对反渗透膜有多种分类方法，按材料对反渗透设备膜分为醋酸纤维素及其衍生物膜、芳纶聚酰胺、聚酰亚胺膜、磺化聚砜、磺化聚砜、磺化聚苯醚膜等。
根据膜的制备过程，可以分为溶液相转化膜、熔融热相变膜、复合、动力形成膜等。
根据结构可分为均相膜、不对称膜与复合膜；根据使用及用途可分为低压膜、超低压膜、苦咸水脱盐用膜、海水淡化用膜等。
出厂时按照膜片检验压力可分为超低压膜、低压膜、中压膜。
根据膜片的形状，可分为膜片、中空纤维状膜，用膜片可以制成板式和卷式反渗器，用管
创建于03.26
反渗透设备的安装
反渗透设备的主体安装主要是膜元件的安装和管道的连接。为保证膜组件与膜壳之间的精确度，在反渗透膜组件装入过程中，水处理工程师建议在带密封环的一段处加一点凡士林或者作为润滑材料。从而使反渗透膜元件整体上装，还能有效地发挥密封作用。常规的膜片与膜片的连接需要增加连续接件，注意不要在接线处涂太多凡士林，涂抹过多会造成膜元件污染。
一.基本的反渗透装置。
反渗透膜分离技术是一种反向渗透过程，其作用机理为水和溶液以渗透膜隔开，水侧渗透，两相间存在渗透压。当溶液相的压力大于渗透
创建于03.26
反渗透膜主要行业的应用领域介绍
工业用水
水处理及过程解决方案的分离技术可生产电子、半导体和其他工业制造工艺必不可少的超纯水。此外，反渗透膜的分离技术可以实现极高的污染物去除率，从而降低损耗、提高能效，帮助企业节约成本。
食品与饮料
从延长保质期到降低钠含量，水处理及过程解决方案助力食品生产，使食品更安全、更营养、更美味。膜的分离技术帮助制造商把握新的市场机遇，应对全球食品短缺。
制药行业
水处理及过程解决方案的树脂技术符合美国食品和药物管理局的要求，对开发最具前景的新药和新疗法至关重要——它能够改善药物口感和疗效，并提高
创建于03.26
超滤膜原理技术介绍
超滤膜分离技术作为21世纪六大高新技术之一，以其常温低压下操作、无相变、能耗低等显著特点已成为一种分离过程的标准，超滤技术得到了广泛的使用。随着制膜技术的发展和生产规模化，使超滤膜性能更加稳定，制模成本大为降低。 超滤膜已经广泛应用在各种净化、浓缩、提纯、澄清、回收、除菌的工艺中，涵盖水处理、食品饮料、酒类、医药工业、生物工程、金属加工、表面涂装等各个领域。超滤膜正越来越多的应用到反渗透的预处理中，构成集成膜处理系统（IMS）。超滤膜的选用需结合水源地的水质情况，若水
创建于03.26
MBR膜及MBR膜工艺简介
在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称为膜生物反应器（MembraneBio-Reactor），是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。
MBR膜的分类：膜结构的形式有中空纤维膜组件、平板型膜组件、管式膜组件。膜的驱动形式有内压式、外压式。
MBR工艺分类：
1.分置式膜组件和生物反应器分开设置，生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过
创建于03.26
膜技术在中药和保健饮品中的应用
在中草药有效成份的提取、分离过程中，按照传统生产工艺，存在生产周期长、原料损耗大、有效成分收率低等问题，在除杂、除菌、除热原等方面具有极大的不稳定性，严重影响了制剂的品质；并且耗费大量水、电能源及有机溶剂，造成生产成本增加。而采用膜分离技术中的超滤、微滤，纳滤等技术则可以避免以上缺点，大大降低生产成本提高产品质量。
膜分离技术在中药制药行业不能得到推广应用的原因是多方面的，除了企业内部相关膜技术人员的短缺以外。还有一个更重要的原因：哪就是制药是一个特殊行业，改变一个工艺，需要行业
创建于03.17
膜法生产速溶茶粉或茶多酚简介
随着茶饮料和茶食品的异军突起，茶多酚或速溶茶粉作为主要配料需求剧增。如何提高它们的产品质量和降低生产成本，成为人们目前关注的焦点。
传统的速溶茶粉或茶多酚生产工艺是水提- 精滤- 真空浓缩- 喷粉或有机溶剂萃取等。这类工艺最大的缺点：一是有效成分（茶多酚）易氧化变性，二是产品茶香损失大，三是生产成本高，四是溶剂损耗大、残留易超标。
随着膜技术的日益发展成熟，膜分离和膜浓缩成为像茶汁、果汁、蔬菜汁等热敏性物质提取浓缩的最好选择。膜法工艺生产的产品不但色、香、味俱佳，而且生产成本为传统方法的1
创建于03.17
果蔬汁超滤膜澄清和反渗透浓缩设备
在果汁澄清方面的应用是无机膜最为成功的例子，陶瓷膜用于果汁澄清主要是除去其中很容易引起果汁变质的细菌、果胶、粗蛋白质，得到的果汁品质优良，比传统的过滤加巴氏灭菌生产的果汁更具芳香味。传统的果汁澄清方法需经过多步的过滤，并需要助滤剂等。膜技术的应用对于提高果汁质量、降低操作成本是十分有意义的，无机膜在果汁过滤中逐渐显示出其优越性。
传统的苹果汁生产工艺要求加工、过滤和巴氏灭菌分开操作。巴氏灭菌的高温度和果汁过滤过程会降低果汁风味。而膜工艺则利用载在微孔载体（陶瓷）上的无机膜将
创建于03.17
葛根淀粉加工产水回收葛根素等有用物质工艺
一，项目概述
葛根在制作淀粉的生产过程中产生一定量的工艺水，该水中含有一定的葛根素和淀粉，蛋白，植物多糖等物质，以前都是作为废水处理，除了浪费资源以外，废水处理也需要一定的成本，本方案既可以回收有用的物质，同时水也可以回用，作为葛根的清洗水使用。一举两得。
二，工艺路线及说明
该工艺是将葛根淀粉工艺水首先进行加热杀菌（是否使用具体看情况定），然后进入板框压滤机压滤或离心机离心去除淀粉等悬浮物和沉淀物除杂，对料液进行初步过滤。
过滤后的料液进入到微滤过滤器进一步
创建于03.17
甘草中提取甘草酸等有效成分的膜工艺技术
1.甘草酸的特性及分子量
甘草酸为白色或淡黄色结晶型粉末，熔点220度，有特殊甜味，其甜味是蔗糖的250倍，溶于热水和热的稀乙醇，不溶于无水乙醇和乙醚，甘草遇酸则沉淀，可以利用此性质进行提取和精制。甘草酸的分子量为822.92.其它有效成分的分子量约在800—300之间。
2.甘草酸的制备
甘草酸的传统制备方法有溶剂萃取法，大空树脂吸附法，和植物组织培养法，现在介绍用膜分离技术从甘草中提取甘草酸的工艺过程。
3.工艺流程一
2）工艺过程：
（1）粉碎；将干净干燥的甘草放入粉碎机中粉碎，过1
创建于03.16
饮料加工中膜技术应用
在饮料加工业中，GM系列超滤膜可被用于去除水中的各种胶体和有机污染物。一般情况下饮料加工厂的用水为自来水，而自来水水中都会含有色度(来自有机污染物的分解)和浊度。众所周知，自来水在氯化消毒时有机污染物化会转化为三氯甲烷 (THMs),而三氯甲烷(THMs)是一种致癌性物质，因此水中各种有机污染物将对人体健康产生一种潜在的威胁，采用传统的处理方法不能有效的去除这些 污染物。实践证明G
创建于03.16
陶瓷膜应用于钛白粉的回收
钛白粉是重要的化工产品，可广泛用于涂料、塑料、造纸、化纤等行业。
硫酸法钛白粉生产工艺中的最大问题在于废酸废水的排放量大，导致严重的环境污染，而随废酸废水的排放则带走了价格昂贵的偏钛酸粒子和TiO2粒子。
目前我国钛白粉的生产一般采用硫酸法，在水洗工序，偏钛酸悬浮液经真空叶滤和水洗后，母液和水洗液中仍含有较高的偏钛酸粒子。采用自然沉降法回收偏钛酸，不仅占地面积大，而且由于偏钛酸
创建于03.16
水溶性淬火剂的回收中的膜技术应用
在对铝制品的热处理工程中，淬火工艺通常需要使用淬火剂（如聚碱乙二醇溶液）在对淬火完毕的铝制品冲洗的过程中通常会将淬火剂稀释，因此必须进行频繁的淬火剂浓缩。常规浓缩方法是加热法，通过加热将淬火剂从稀溶液中蒸发出来，但是这种方法的缺点是：耗能高而且还会导致淬火剂损失。
现在一些铝制品加工厂已经开始应用GM系列超滤膜对淬火剂进行浓缩。通过采用GM系列超滤膜系统，减少了能量的消耗和淬火剂的损失。从而大大
创建于03.16
酿酒工业中膜技术应用
现代膜分离技术是一种仿生技术。分离的根本原理在于膜具有选择透过性。膜分离法是用天然或人工合成的高分子薄膜，以外界能量或化学位差为推动力，对双组分或多组分的溶质和溶剂进行分离、分级、提纯和富集的方法，可用于液相和气相。对于液相分离，可用于水溶液体系、非水溶液体系、水溶胶体系以及含有其他微粒的水溶液体系。
1、 膜分离技术的分类: 根据膜的种类可分为微滤、超滤、反渗透和纳滤、透析、电渗析、渗透气化、气体分离。
2、膜分离技术的特点:
（1） 膜分离过程不发生相变化，与有相变化
创建于03.16
纳滤膜在醇类回收中应用
纳滤膜用于低分子量醇的净化
实例1：
低分子量的醇类主要是甲醇和乙醇。在许多工业应用中其被广泛用作溶剂和清洁剂。在使用过程中它们可能被污染，根据实际情况其中有一些需要被净化以便重新使用，而传统的净化工艺通常采用费用昂贵的蒸馏法，给使用者造成较大的经济负担。在绝大多数情况下，采用D系列纳滤膜对低分子量醇类进行净化回用比传统的蒸馏法更加经济、有效。
实例2：
用作汽车防冻剂的乙二醇为一种有害的化学品。高昂的乙二醇废液处理费用使回用被污染的乙二醇变得更具经济性。D系列纳滤膜能够让乙二醇透过
创建于03.16
酱油生产中的膜分离技术
膜过滤设备在浙江某某酿造总厂进行的中试生产和运行数据和情况如下：
该厂使用的设备为8只4英寸卷式超滤器组件并联构成，每只的膜面积为6m2，总膜面积48m2，处理能力为1.5t/h。膜组件配置酱油专用超滤膜，它既能除去酱油中的各种微生物、致病菌体、大分子沉淀物质和胶体，又较好地保留了酱油中的各项主要成分，如氨基态氮、还原糖、香气、色素等物质，同时具有耐高温（60℃）、
耐酸碱性（pH=1~14）和优良的抗氧化性能，使用寿命可达半年以上。 超滤酱油的理化及卫生指标分析结果，如下表
超滤酱
创建于03.16
催化剂回收陶瓷膜设备
在重整过程中，可以在反应过程中加氢来影响石油组分的氢转化能力，以避免大量沥青质的形成。可以采用膜分离技术进行反应后转化油中的催化剂回收，从而使催化剂能部分地返回反应器循环使用。
陶瓷膜在石油加工等非水体系中的应用，涉及了高温、有机溶剂等苛刻条件，可以充分发挥无机膜固有的材料特点，一般高分子的制备过程的优化以及经济性的提高等方面开展进一步的工作，以推动无机膜技术在石油加工
创建于03.16
超细粉体生产陶瓷膜设备
纳米超细粉体洗涤纯化
在湿化学法生产纳米级超细粉体过程中，需要地富含杂质离子的超细产品浆料进行洗涤以提高纯度。与传统的板框过滤、离心分离所不同的是，陶瓷微滤膜在固液分离中主要采用错流过滤方式。超细粉体浆料在循环侧不断循环，膜表面能够截留住超细粉体颗粒，同时让溶液中的杂质离子透过膜孔渗出。由于流体流动平行于过滤介质表面，使过滤阻力大大降低，从而可以在较低的压力下保持较高的渗透通量，使
创建于03.16
草甘膦母液膜浓缩工艺
草甘膦是一种非选择性，无残留灭生性除草剂，对多年生根杂草非常有效，广泛用于橡胶，桑，茶，果园及甘蔗地。甘草磷分子量169.07。草甘膦母液中含有1％～4％草甘膦以及微量的甲醛、甲酸和未反应完全的双甘膦等。以往，草甘膦生产厂多用蒸发除水，提高浓度。但蒸发能耗高、且有高温分解和氨气污染问题。
工艺流程：
采用多级膜分离技术设备可以实现草甘膦母液的浓缩与脱盐。其流程是母液首先用超滤膜脱除母液中的大分子异物，然后使用纳滤浓缩膜设备，纳滤膜具有浓缩和脱盐的作用，具体流程是，超滤透过清液进入到纳滤浓缩
创建于03.16
中水回用
1，中水简介
中水是一种将城市和居民生活中产生的杂排水经过适当处理，达到一定的水质标准后，回用于冲洗厕所、清洗汽车、绿化或冷却水补充等用途的非饮用水。水质介于上水和下水之间。
2，工艺简介
为了将污水处理成符合中水水质标准的水,设计一套高效的处理工艺流程是至关重要的。一般都要进行3个阶段的处理:预处理、生化/物化处理及后续处理。其中,预处理主要包括格栅和调节池,目
创建于03.16
制革工业废水处理
1、水质简介目前制革工业生产一般包括脱脂、浸灰脱毛、软化、鞣制、染色加工、干燥、整饰等几个工段，加工过程中需添加多种化学品，从而使得废水中含有油脂、胶原蛋白、动植物纤维、有机无机固形物、硫化物、铬、盐类、表面活性剂、染料等多种污染物质和有毒物质。它的生化需氧量高，悬浮物多，带有色泽及臭味，水质水量随时间变化很大，是一种较难治理的工业废水。
2、工艺简介制革废水的可生化较好，一般均采用生化法处理。但废水中常含有硫化物和铬离子。会对微生物产生抑制，故要充分重视预处理的作用，所以在制革废水治理中，
创建于03.16
沼液浓缩
畜禽养殖废弃物的处理是新型农业循环经济的重要部分，一般经过厌氧发酵获得沼气后，沼气池残余液(沼液)，仍含有丰富的氮、磷、钾等大量营养元素和钙、铜、铁、锌、锰等微量营养元素，同时还含有丰富的氨基酸、B族维生素、各种水解酶、某些植物激素以及对病虫害有抑制作用的物质或因子，因此沼液可作为优质有机肥的来利用，甚至可作为饲料添加剂用来饲养畜禽，鱼类等。由于目前现有的技
创建于03.16
轧钢含油废水膜处理技术
轧钢乳化液废水是轧钢行业产生的一种废水，主要含有2~10%左右的矿物油、乳化剂和水组成，性质十分稳定，一般的物理和生化方法难以得到理想的处理效果。国内采用的处理技术主要为化学破乳法和有机膜过滤法，化学破乳法出水含油量高，有的甚至高达 800~1000PPM，达不到环保要求；有机膜处理方法设备投资大，处理成本高。该废水的处理已成为困扰我国钢铁行业的重要环保问题。
国外处理乳化液废水的主要方法是膜过
创建于03.16
造纸黑液中木质素的回收利用
木质素作为一种富有工业价值的有机原料，主要来源于造纸黑液，然而超过95%的木质素仍以造纸废水的形式排放，或经过浓缩后烧掉，未得到高效的利用，造成了资源的浪费，环境的污染。
本公司利用超滤技术对造纸黑液中的木质素进行了回收，回收后的木质素可经过近一步的化学改性，应用在橡胶补强剂，混凝土减水剂，沥青乳化剂等诸多用途上，从而真正实现变废为宝，并且过膜透过水可以循环再利用，整个过程达到了清洁生产，无废水排放的目的。采用膜分离的方法可对木质素进行了物理改性，将不同分子质量的木质素磺酸盐进行
创建于03.16
油脂行业洗涤废水膜处理技术
含油乳化液废水处理
含乳化液废水处理常用物理方法有：重力分离法，利用油和水相对密度差进行分离；粗粒化法，利用油水两相对聚结材料亲和力的不同进行分离；深床过滤法，利用颗粒介质滤床的截留、惯性碰撞、筛分表面粘附、絮凝聚并等机理除去水中的油分；气浮分离法，利用微气泡与污水中乳化油、悬浮物发生粘附并携带浮出水面。膜分离法，利用反渗透、超滤和渗析技术进行油水分离。其中膜分离方法具有处理量大、操作简便、经济可靠、不受油水相对密度差的约束等特点。
含油废水的来源很多，石
创建于03.16
油田回注水膜处理技术
油田采出水处理是石油生产中的重要环节，这一过程包括为了提供储油地层增压注水所进行的一切水质改造（也有一小部分是为了污水达标排放），这一过程随油田开采期的延长，重要性愈显突出。
我国陆上油田经过几十年的开采，目前已大部分进入高含水的后期开采阶段，平均综合含水率已达80％以上，每年有6亿多方的污水需要处理，其中的绝大部分处理后回注。 目前油田采用的采出水处理方法均不能达到注水标准的要求，一方面造成大量的污水无法利用，只能空注或排放，另一方面消耗大量的淡水来满足注水的需求，而且因为淡水性质愈储油
创建于03.16
印钞擦版废液处理
印钞工业是国家不可缺少的行业，而凹印机擦版废液是印钞厂的主要废水之一，使用后的擦版废液中含有大量的碱、油墨、表面活性剂，其主要成分为颜料、填充料、连接料、树脂油类、蜡、有机溶剂、重金属、土耳其红油（太古油）、氢氧化钠等。对此种废水的处理难度较大，直接排放会严重污染环境，并且其中的太古油、NaOH如能加以回收再利用，将会产生很高的经济效益。 擦版废液处理一直沿用传统的中和法，主要采用硫酸或盐酸中和废水中的氢氧化钠，使其乳化性减小，实现破乳分离从而油墨渣沉淀。中和法虽能通过沉淀将油墨去
创建于03.16
饮料加工中膜技术应用
在饮料加工业中，GM系列超滤膜可被用于去除水中的各种胶体和有机污染物。一般情况下饮料加工厂的用水为自来水，而自来水水中都会含有色度(来自有机污染物的分解)和浊度。众所周知，自来水在氯化消毒时有机污染物化会转化为三氯甲烷 (THMs)，而三氯甲烷(THMs)是一种致癌性物质，因此水中各种有机污染物将对人体健康产生一种潜在的威胁，采用传统的处理方法不能有效的去除这些 污染物。实践证明GM系列超滤膜能够有效完成此项任务。
下列数据是在GM系列超滤膜对自采水进行现场实验时获得的。
创建于03.16
一体化污水处理设备
一、产品概述采用国际先进的生物处理工艺，设计出一种一体化的有机废水处理装置，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资省，自动化运行，维护操作方便，不占地表面积，不需盖房，不需采暖保温等优点。本设备可设置成地埋式，地面之上可种花种草，不影响周围环境。 该设备适合用于住宅小区、村庄、村镇、办公楼、商场、宾馆、饭店、疗养院、机关、学校、部队、医院、高速公路、铁路、工厂、矿山、旅游景区等生活污水和与之类似的屠宰、水产品加工、食品等中小型规模工业有机废水的处理和
创建于03.16
洗衣废水处理中的膜技术应用
商业洗衣店排放的废水中含有大量的BOD、COD、洗涤剂和表面活性剂。为了减少废水的排放，不得不将一部分废水回用，因此回用水中的上述污染物必须去除。纳滤和微滤设备结合在一起能够将废水中的油脂、TDS、TSS、洗涤剂和表面活性剂去除，系统的渗透产水则被循环回洗衣工艺中使用。
系统设计：下图的一套洗衣店废水处理系统采用先微滤后纳滤的两级膜设计。其中微滤设备用于去除各种纤维、油脂、污垢；而纳滤设备用于去除TDS、洗涤剂和表面活性剂。微滤设备中有将近50gpm的浓水被循环回微滤设备进口，其目的是
创建于03.13
洗涤废水处理
1，水质简介近年来，洗涤厂大多以洗衣粉和液体洗涤剂为主，废水中往往含有较多的表面活性剂，特别是直链烷基苯磺酸盐（LAS）以及高浓度的油类、脂肪酸、磷酸盐及其他合成洗涤剂添加物成分，如硫酸钠填料、漂白剂、酶制剂、黏合剂等。洗涤废水中含有表面活性剂、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素、油污、尘土颗粒以及各类微生物等，外观浑浊，PH偏碱性，悬浮物含量高，含氨氮和磷成分比较高，磷酸盐进入水体会引起水体的富营养化，表面活性剂进入水体后，会使水生动植物中毒致死，使水中某些微污染物增溶，必须进行处理后才能排放或回用。
创建于03.13
陶瓷膜应用于钛白粉的回收
钛白粉是重要的化工产品，可广泛用于涂料、塑料、造纸、化纤等行业。
硫酸法钛白粉生产工艺中的最大问题在于废酸废水的排放量大，导致严重的环境污染，而随废酸废水的排放则带走了价格昂贵的偏钛酸粒子和TiO2粒子。
目前我国钛白粉的生产一般采用硫酸法，在水洗工序，偏钛酸悬浮液经真空叶滤和水洗后，母液和水洗液中仍含有较高的偏钛酸粒子。采用自然沉降法回收偏钛酸，不仅占地面积大，而且由于偏钛酸粒径小，沉降慢，回收不完全，影响了钛白粉的收率，因此，开发合适的细微粒子回收技术有
创建于03.13
陶瓷膜技术在机械加工中磨剂液、切削液和脱脂液中的应用
陶瓷膜的最大的特点是抗污染能力强，使用寿命是有机膜的2～5倍，因此可以大大降低运行维修费用，该产品在冷轧钢板行业中已经普遍替代进口有机膜处理含油乳化液的工艺中。工艺过程中会产生含有大量的切削冷却液、工件清洗液、磨剂液、磷化液等废液，在这些工序中有大量的贵重助剂可以回收利用。(含油乳化液经膜系统处理后，清液如不回用生产而进入生化系统，也会使生化处理的费用和难度大大降低)
陶瓷膜处理磨剂液或脱脂液工艺流程图
料液加入原料罐中,通过循环泵将料液以一定的流量和
创建于03.13
实验室综合废水处理
一、实验室废水一体化处理设备产品介绍
实验室废水处理设备主要有：废水收集装置、中和调节装置、加药反应装置、过滤装置、生物活性炭氧化装置、臭氧消毒装置等构成。通过以上工艺对实验室内产生的有机、无机、生物废水进行综合处理，可有效去除废水中的COD、BOD、SS、色度和重金属离子等，针对不同实验废水的组成成分，采用不同的处理技术及控制系统进行废水处理。产品具有技术先进、自动化程度高、无需专人职守、处理效果好、占地面积小、操作管理方便等优点。
实验室废水处理设备广泛应用于中、高等院校、科研院所、医
创建于03.13
乳化液处理
含油废水处理是化工、钢铁行业常遇到的问题，但由于废水处理规模与种类的差异，在处理技术方面存在很大差异，冶金企业在轧钢过程中产生大量的含油乳化废水处理难度较大，其主要成分为2%～10%的矿物油和乳化剂，性质十分稳定，用一般物理和生化方法难以得到理想的处理效果，通常出水含油量为800～1000mg/L，达不到环保排放的要求。 陶瓷膜具有耐酸碱，机械强度高，孔径分布窄，使用寿命长等优点。 陶瓷膜处理乳化废水具有操作简单稳定，通量高，废油回用好，在乳化含油废水处理
创建于03.13
染料生产过程中的纳滤膜工艺
染料（活性、酸性及直接染料）的传统生产工艺中，一般经过盐析、过滤和浓缩等工艺过程，目的是脱盐，除去未反应完的原料、中间体及副染料，脱去水分，以得到所需浓度和纯度的染料。然后进入喷雾干燥器，制成粉状染料。
大量实践证明：合成和盐析过程中带来的杂质、盐分会极大地影响染料的品质（纯度、强度、溶解度）。惟有减少染料中的盐分才能提高染料的着色强度。因此，如何去除这些杂质、盐分，提高染料品质是染料工业急需解决的问题。尽管超滤与反渗透都有在染料工业中成功应用的实例，但目前在
创建于03.13
膜分离技术在印染、纺织行业的应用
近年来纺织染料行业的竞争日趋激烈，人们对纺织品色彩要求也在不断提高，我国的纺织产品种类多、产量大，但质量始终处于中下等水平，在国际市场的竞争中燃料的质量成本处于劣势，染料平均价格只相当世界平均价格的40%左右。近年来，越来越多的环保要求也给企业带来了巨大的压力。提高染料质量、降低生产成本、减少污染是纺织染料行业在竞争中首先要解决的问题。膜分离技术是解决这一问题的手段。一、纳滤技术的应用—染料的脱盐浓缩1、介绍 应用纳滤技术可以脱除染料中的无机盐、并使染料得到浓缩、减少染
创建于03.13
垃圾渗滤液处理
水质类型：
渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，其性质取决于垃圾成分、垃圾的粒径、压实程度、现场的气候、水文条件和填埋时间等因素，一般来说有以下特点：
1、水质复杂且变化大，危害性高；
2、CODcr和BOD5浓度高，CODcr和BOD5最高分别可达90000 mg/L、38000mg/L甚至更高；
3、氨氮含量高，并且随填埋时间的延长而升高，最高可达1700mg/L；
4、有毒有害金属含量较高。
治理目的：
垃圾渗滤液的氨氮含量和CODCr浓度高，使地面水体缺氧，水质恶化；氮磷等营养
创建于03.13
焦化废水深度处理
焦化废水具有成分复杂，水质变化幅度大，含有大量的难降解物，可生化性较差，废水毒性大等特点。其中所含的污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类，有机物除酚类化合物为主，占总有机物的85%左右。此外，还包括脂肪族化合物，杂环类化合物和多环芳烃等。 国内目前对焦化
废水的处理成熟的工艺为生化处理法。目前缺氧—好氧处理法（硝化和反硝化工艺），即A/O法（包括A
2/O，A/O
2，A
2/O
2法），该法在国内焦化厂已开始实际应用，但经生化处理，废水中的悬浮物、有机污染物、含盐量等含量仍较
创建于03.13
胶体硅，胶体铁去除中膜应用技术
胶体硅存在于绝大多数的自然界水中，在高压锅炉补给水时必须将其从水中去除。因为在高温高压状态下，胶体硅变成汽态随同蒸汽一起运动，并且在汽轮机的叶轮形成玻璃态结垢。同时胶体硅也能够与锅炉给水中的其它污染物结合形成结垢。而以上结垢将对汽轮机造成极大的损害。
传统的过滤设备不能将胶体硅有效的去除。而大多数离子交换设备仅能将溶解态的硅去除。而对胶体硅则无能为力，G系列超滤则表现出极高的胶体硅截留率，其不需要添加絮凝剂和辅助过滤设备。同时克服传统过滤工艺中的胶体硅穿透现象。
以
创建于03.13
含酸废水中回收硫酸铜膜工艺
在许多工艺中都会产生酸性废水，普通膜元件能够被这种废水轻易的腐蚀损坏，但是专利性S系列反渗透和D系列纳滤膜能够用于浓缩和净化含酸废水，从而减少废水的排放同时回收各种有价值的物质。
一铜棒精炼厂每天都会有75gpm浓度为2%的硫酸废水产生，其中还含有1200ppm的可溶性铜。如果采用传统的中和沉降工艺不但会产生污泥处理问题，而且经过处理后的排放水中的TDS值和可溶性铜仍然极高。一套膜处理系统被
创建于03.13
膜法分盐
膜法分盐技术
1，简介膜法分盐是指利用纳滤膜的选择透过性从而实现溶液中一价盐和二价盐有效分离的一种处理工艺。随着国家大力推广工业废水的回用及零排放技术，末端固态盐的资源化处理问题日益突出，分盐是减少末端混盐产品的危废处理量及危废处理成本的最佳途径。安徽正旺可针对不同成分的溶液提供不同类型的纳滤膜组件对末端高浓度废水进行高效分盐。2，技术特点纳滤膜片性能：高效的选择透过性，决定成品盐的纯度及是否能满足工业标准。纳滤设备：操作压力高，可将 Na2SO4 浓缩至 16%~20%技术优势：分盐效率
创建于03.13
电镀废水中硫酸铜的回收
纳滤膜系统被安装，用于从电路板电镀废水中回收铜，此套系统的进水流量为23m3/h，进水pH=1.5-3.5；硫酸铜的浓缩倍数为10。其中膜系统的浓缩水被输送到离子交换设备中以制取纯硫酸铜。而洁净的渗透水被输送回清洗水储槽中重新使用。此套设备已使用超过四年，给用户带来巨大的经济效益。
创建于03.13
电镀废水处理
水质类型： 电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获取某些新性能的一种工艺过程。电镀生产废水的特点是品种繁多，水质复杂。除含氰废水和酸碱废水外，还含有各种重金属和各种表面活性剂、增白剂和添加剂等。按照不同废水处理的方法进行分类，电镀废水可分类为含氰废水、含镍废水、含铬废水、含铜综合废水、镀前处理废水等。治理目的： 如果不经处理就排放电镀废水，会污染饮用水和工业用水，对人类生存和生态环境造成极大危害。特殊危害包括：1）酸性废水会破坏水中微生物的生存环境，
创建于03.13
工艺分离膜在高浓度废水处理中的应用
通常的卷式RO/NF膜元件对于进水的水质条件有严格的限制，其中包括SDI、 PH、温度和COD/TOC 等。因此，RO/NF在废水处理应用中基本上是作为以回用为目的的深度处理工艺，其给水多数处理后为达标排放废水。显然垃圾渗沥液、煤化工废水和冷轧废水等COD和色度等污染指标>>100mg/l的高浓度废水超越了一般水处理膜的运行范围。我们认为正确的水处理策略应该是把有机物负荷尽可能交给生化过程，然而现实的情况是，生化处理在许多情况下并不能百分百完成任务，比如垃圾渗沥液和煤化工废水，高浓度的难降解
创建于03.12
味精生产中的膜工艺
我国的味精生产基本上以粮食或糖蜜为原料发酵而成。发酵完成后，发酵液中除了含有一定含量的谷氨酸外，还有大量有其他杂质，这些杂质包括：菌体、培养基残余物、发酵过程中产生的蛋白、多肽及其他代谢产物。其菌体大小在0.7~3µm，并带有很强的亲水性，这种菌体分离比其他发酵产品困难。
国内传统的提取方法，由于受目前已有设备和工艺的限制，发酵液一般并不先去除菌体与蛋白，而是直接采用等电点提取[39]。但这种带菌体与蛋白的提取工艺非常不利于发酵产品的分离与提取，谷氨酸的质量及收率都受到影响，更严重的是提
创建于03.11
维生素C生产中的超滤膜工艺
维生素C是以D-山梨醇为原料两步生物转化获得α-酮基-L-古龙酸（简称古龙酸），再经酯化、转化及酸化反应最后获得Vc。这种两步生物转化的生产方法是我国首创，其先进性是国际公认的。但在分离、浓缩、结晶工艺等方面的步骤较多，造成周期长，能耗大，收率低。原工艺流程如图所示，为了提高发酵液提取收率与质量，彻底截留溶液性蛋白与杂质，可采用超滤技术实现化学凝聚预处理、板框过滤或鼓式真空过滤、高速离心沉降三步合一，使古龙酸钠与菌丝体、蛋白质及悬浮微粒等大分子分离。这样既降低了滤液中可溶性蛋白及杂质含量，
创建于03.11
浓缩与回收6-APA及其他抗生素的纳滤膜工艺
氨基氰霉烷酸（6-APA）是一种重要的半合抗原料，用于生产各种半合成青霉素药物，如阿莫西林、氨苄西林等。一般采用青霉素G钾盐粗品在青霉素酰化酶作用下裂解制得。所得裂解液中6-APA的质量分数为4%左右。用适当的溶剂如醋酸丁酯，再加酸调pH值，萃取分离出苯乙酸。水相中的6-APA经调节pH至其等电点pH=4.2时即可结晶析出。也可加一定量甲醇或乙醇于裂解液中，调节pH至6-APA的等到电点及冷却使其直接结晶。但这
创建于03.06
膜技术应用于生物制品行业
当今生物技术的飞速发展，对与之相配套的生物产品分离纯化的方法以及生化过程控制技术提出了更高的要求。由于膜分离过程具有防止杂菌污染和热敏性物质失活等特点，在生化领域的应用越来越受到关注，在生物化工的下游和上游过程中的作用日益增大。在下游过程中，膜分离主要用于整细胞的回收、发酵液的澄清，酶和蛋白质的浓缩和纯化。在上游过程中，膜与传统的发酵结合在一起，组成的酶膜反应器可以提高发酵的产率；等等。
绝大多数
创建于02.02
膜法浓缩乳酸 L-乳酸是一种重要的有机酸，应用领域十分广阔，尤其是聚乳酸塑料制品的出现，更使得L-乳酸的发展显示出巨大的市场潜力。传统工艺生产的L-乳酸产品纯度低，并且生产成本偏高。因此采用对传统工艺进行革新，以降低成本，提升产品质量是我国乳酸行业发展的迫切需求。
采用超滤技术代替乳酸传统工艺的碱化、絮凝的工序即可达到除去蛋白等大分子物质的目，同时减轻了后续处理的负担，从而提高了后续工艺的收率和产品质量，经过超滤处理后的料液经过中间纯化工艺处理后再经过纳滤处理以进一步除去大分子杂质、还原糖等物质，
创建于02.02
淀粉加工中的膜技术应用
淀粉作为纺织、制胶及食品工业的重要原料，在其制备工艺的许多方面都可以与膜技术相结合，并且极有潜力。淀粉主要从谷物、小麦、马铃薯等农作物中提取的，这些农作物经过浸泡，碾磨，蒸煮及清洗等工艺后可生产出淀粉。在此过程中，15%—30%的提取物留在溶液中。
在淀粉提取及制备的过程中需要使用和排放大量的水，因此必须减少水的使用和废水的排放。膜技术可以完成以上的要求，同时提高淀粉的品质和产量。
膜技术的特点：
使用微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）及反渗透（R
创建于02.02
鱼类蛋白浓缩中膜技术应用
圆网浓缩蒸发来自鱼类加工分离机、离心机、压榨机、破碎机的料液，鱼类食品被制取；蒸发机是一种高耗能、高运行成本的设备，因此鱼类加工业正在致力于减少蒸发器的能量的消耗。此外，含有大量有价鱼血蛋白的鱼类加工过程废水常常被直接排入大海,造成了严重的环境问题.由于鱼血蛋为一种有价的副产物，因此鱼类加工商正在考虑将这些废水的回收利用。
为了提高蒸发器效率和减少废水排放，采用G系列超滤膜系统实现鱼血蛋白的浓缩，具有以下优点：
• 增加现有蒸发器的产能；
• 减少整个加工系统的能量消耗；
• 通过循环回用膜
创建于02.02
糖类加工中膜技术应用
中国是世界上主要的食糖生产国和消费国之一，目前仍采用传统的双碳酸法、亚硫酸法/磷酸法制糖工艺，而膜分离技术由于其节能、高效、工艺简单、易于操作等优点将逐步替代传统的分离工艺。GE卷式膜元件已被广泛应用于糖类的浓缩分离、脱色。对于糖类的浓缩，如采用传统的热浓缩工艺则有投资大、耗能高等弊端，而采用D系列纳滤膜来对糖类进行浓缩渗滤分离，由于其具有稳定的分子截留率，因此可保证在低压状态下对糖类具有极高的截留率，达到浓缩效果。D系
创建于01.30
乳清分级与脱盐中的膜技术
实例1：P系列超滤膜用于乳清分离
乳清是乳酪生产工业中很重要的副产品。一般而言，加工100磅的牛奶将得到10磅的乳酪和90磅的液体乳清。由于含有很高的BOD，乳清废液的排放处理成本极高。为了有效回收乳清废液中的乳清蛋白，必须增加乳清溶液的固物含量，同时减低乳糖含量对蛋白含量的比率。超滤可以同时进行分离、 纯化和浓缩液体乳清，以制成成乳清蛋白粉，这种蛋白粉可被广泛应用于食品及添加剂。
创建于01.30
乳品工业中的膜设备
乳品工业奶酪生产过程中将产生大量的乳清，牛奶的乳清含10%有用的蛋白（按干固体含量计），除无机物、灰分外，其余部分主要是乳糖。因而该领域成为超滤应用的最大领域。如图24-9所示，先进行预处理：消毒、澄清、离心和调节pH等。消毒的乳清首先要澄清以去除悬浮粒子，再高速离心去除脂肪。消毒增强了磷酸钙对蛋白的结合，从而也降低了膜的污染。将pH调节到远离乳清蛋白的平均等电点，可提高通量。通过超滤，可得到含蛋白质为1
创建于01.30
膜技术在牛奶食品深加工行业中的应用
无机膜在牛奶工业中的应用主要是超滤和微滤膜。微滤膜截留脂肪、细菌及大分子酪蛋白，透过乳蛋白、乳糖、盐类等相对分子量较小的物质。超滤膜截留液中则含有乳蛋白，只有小分子物质如乳糖、可溶盐及非蛋白可透过膜。
1、牛奶的微滤除菌
微滤在乳品工业中的应用主要是脱脂除菌和浓缩大分子酪蛋白物质，这是由牛奶中各种成分的尺寸决定的，如表1所示：
牛奶中的细菌尺寸一般大于0.2μm，而脂肪粒的尺寸在0.1～2μm之间，都比其他成分要大，因此采用微滤膜可以去除牛奶中的细菌，对于脱脂奶，在微滤除菌前后其品质
创建于01.30
明胶浓缩技术工艺
使用膜设备浓缩明胶蛋白，国外应用较早，主要将3%左右的稀胶液在低能耗下快速提升到10%~12%，后期经过不断的技术改进，现在已经发展到二级明胶膜浓缩工艺，可以将明胶溶液从3%浓缩到20%左右。最近几年我们公司不断引进国际先进膜技术，同时不断加强工艺开发力度，使膜设备在明胶浓缩过程中技术越来越成熟，得到越来越多明胶厂的认可，明胶溶液在膜浓缩过程中可以去除氨基酸，多肽，盐份和水脱去，保留明胶蛋白，其作用主要表现在：
1、降低产品灰份。（比如国内某知名明胶厂通过膜浓缩去水的同时，产品的灰份
创建于01.30
大豆蛋白/多肽，低聚糖深加工膜分离技术设备
1、豆乳蛋白的浓缩
超滤膜应用于豆乳蛋白浓缩的工业装置已经建成，该装置相对于传统的蒸发工艺相比，超滤可以得到更高的固形物含量，同时可以节约能源，并可作到清洁生产。关于陶瓷膜超滤应用于豆奶的浓缩也已有先例，该装置固形物含量从4%提高到了23%，采用的陶瓷膜的切割分子量为20000，操作温度在40~50度之间。工业现在广泛应用的无机陶瓷膜，其切割分子量最小可达1000，目前已对浓缩豆奶蛋白作了较丰富的研究，并取得了较好的效果。
2、大豆分离蛋白
2.1 生产工艺
创建于01.30
高温冷凝水精制回用
当反渗透膜进水含有细菌等活性生物时，必须采取措施将其杀死以防止在膜表面形成生物污染，以及由此产生的膜性能损失。传统消毒方法为化学法，但是化学法具有低效率、费用高和有毒性残留等缺点，采用了Duratherm结构S系列反渗透膜（耐温高至90℃）应用于热水消毒中，完全可代替传统的化学消毒法。Duratherm膜还可被应用于蒸发器冷凝水处理；医药注射用水生产等。
实例1：蒸发器冷凝水
在处理乳清加工过程中产生的蒸发冷凝水时，由于不可恢复的生物污染，普通反渗透膜的使用寿命很短。而
创建于01.29
电话
电话